2025年-品质管理-YC024-电机噪音自动检测设备（武汉来料）

一、设备基本信息

1.1 设备概述

用于我司直流电机（87、79），电机噪音的自动检测,代替现有人工检测,提升噪音不良品检出率,改善市场上的关于电机噪音投诉。

1.2 工序流程

噪音机设操作过程为：人工将电机放置定位治具中，并将电机电源插入连接器中→手动按下启动按钮→移栽将电机送入噪音箱→ 静音箱关闭→空载测试台驱动电机运行，测试软件采集数据，给出判**果→静音箱自动打开→移栽送出电机→人工取出电机，放回主线，依次循环。

噪音机适用于87系列内外机、79外机等机型；

1.3部件组成

二、 主要生产工艺流程

2.1 设备技术要求

2.1.1 检测项目明细

轴承声：能检测出滚珠、内外圈、保持架等常见的轴承故障；

摩擦声：能检测出定转子杂物等导致的摩擦声；

松动声：能检测出同轴度差、BB盖松、多装或少装垫圈等导致的松动声故障；

电磁声：能检测出定转子气隙不均匀等导致的电磁声故障；

油脂声：能检测出油脂凝固、油脂量过多等原因导致的油脂声；

空载性能测试：测试内容包括空载电流、转速、电阻、霍尔高电平、霍尔低电平、电容；

2.1.2 检测NG件种类区分

对于检测出的异音种类需要识别电机故障。

注：“OK件”指甲方指定3名（含）以上专业听音人员对样件进行听音，且评**果均为“正常”的样件； “NG件”指甲方指定3名（含）以上专业听音人员对样件进行听音，且评**果均为“异常”的样件； “CS件”指甲方指定3名（含）以上专业听音人员对样件进行听音，且评**果均为“临界”的样件；其中“临界”样件指介于异常与正常之间的样件。

2.1.3 检测准确率

要求;误判率<1 %，空载测试准确率误判率<1 %

备注：（1）“误判”指检测系统将“OK件”评定为“NG件”，误判率计算公式为“误判率=误判样件数/检测样件总数”。

2.1.4 检测节拍：

节拍：CT=MT+HT≤30S(噪音检测单工序所需节拍)；

设备应有防呆能力，能够识别正常检测/异常检测过程，异常过程能够自动报警。

2.1.5 采集判断软件方便易用；测试、数据存储可以满足6个月的数据存储，循环数据存储；设备要留接口，便于与我司SCADA系统联网，便于后续数据自动分析。

2.1.6 软件稳定性强，不能出现无故死机的情况；

（a）设备故障率：＜1%，故障率=故障时间/有效运行时间。

（b）不能因设备造成产品的外观不良。

2.1.8 软件界面简洁**、方便操作，员工能够自主完成操作。

2.1.9 设备具备兼容带板、不带板机型驱动方式；