1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****1222MA494CR09U | 左生强 |
左生强 | **省**市**县 |
大坪乡沙口村15组 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
宏良印刷塑料包装袋扩建项目 | **** |
| |
2021版本:039-印刷 | C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| **省**市**县 大坪乡沙口村15组 |
经度:113.77132 纬度: 29.31226 | ****保护局 |
| 2024-08-13 |
咸环隽审字〔2024〕19号 | ****1222MA494CR09U001W |
| 300 |
9.5 | **** |
****1222MA494CR09U | ******公司 |
****1200MA494GWH0K | **省****公司 |
914********005539Y | 2024-10-01 |
| |
2025-02-21 | 2025-03-31 |
| http://www.****.cn/News_detail/28.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产1000吨食品包装袋 | 年产1000吨食品包装袋 |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)印刷:对外购的塑料薄膜进行印刷,本项目使用凹版全自动印刷机进行印刷。项目水性油墨与稀释剂(乙酸正丙酯和乙酸丁脂)按1:1的比例在印刷车间用密闭油墨桶中进行调配,将调配好的油墨放置在油墨桶中,通过管道输送至印刷机墨槽中,采用浸墨方式给墨,塑料薄膜(外膜)依次通过不同色号的墨槽进行单面或者双面印刷并烘干(与印刷同步,温度约60~70℃),未用完的油墨及时封存,避免挥发。 (2)复合:本次扩建项目采用无溶剂薄膜复合机完成复合工艺,复合工艺是将粘合剂涂布到一层薄膜上,再与另一层塑料薄膜热压贴合成复合薄膜的工艺。根据复合基材和粘合剂不同可分为无溶剂复合和干复合,本次扩建项目使用的为无溶剂型聚氨酯覆膜胶,无溶剂聚氨酯覆膜胶A、B组分按1:1的比例在复合车间密闭的自动混胶机中自动调配,调配的覆膜胶需要加热至48℃后(电加热)通过管道输送至复合机薄膜上,采用涂胶方式给胶,复合机下方设置有胶槽。 (3)熟化:复合后存放至密闭熟化室进行粘合层固化,根据包装袋结构的不同(两层-四层结构),熟化需要历时24h-72h,熟化室温度为46℃(电加热)。 (4)分切:使用分切机对已熟化的塑料薄膜进行分切,裁出一定的宽度和长度。便于进入下一步制袋,根据客户要求,仅部分产品需要分切,部分产品直接进入制袋工序。 (5)制袋:使用制袋机(工作温度约180~190℃)对已按需分切好的塑料薄膜进行热刀封切,完成封边封底,形成食品包装袋,即为成品,然后包装入库。 (6)质检、包装入库:对成品进行人工检验,合格品包装入库。 | (1)印刷:对外购的塑料薄膜进行印刷,本项目使用凹版全自动印刷机进行印刷。项目水性油墨与稀释剂(乙酸正丙酯和乙酸丁脂)按1:1的比例在印刷车间用密闭油墨桶中进行调配,将调配好的油墨放置在油墨桶中,通过管道输送至印刷机墨槽中,采用浸墨方式给墨,塑料薄膜(外膜)依次通过不同色号的墨槽进行单面或者双面印刷并烘干(与印刷同步,温度约60~70℃),未用完的油墨及时封存,避免挥发。 (2)复合:本次扩建项目采用无溶剂薄膜复合机完成复合工艺,复合工艺是将粘合剂涂布到一层薄膜上,再与另一层塑料薄膜热压贴合成复合薄膜的工艺。根据复合基材和粘合剂不同可分为无溶剂复合和干复合,本次扩建项目使用的为无溶剂型聚氨酯覆膜胶,无溶剂聚氨酯覆膜胶A、B组分按1:1的比例在复合车间密闭的自动混胶机中自动调配,调配的覆膜胶需要加热至48℃后(电加热)通过管道输送至复合机薄膜上,采用涂胶方式给胶,复合机下方设置有胶槽。 (3)熟化:复合后存放至密闭熟化室进行粘合层固化,根据包装袋结构的不同(两层-四层结构),熟化需要历时24h-72h,熟化室温度为46℃(电加热)。 (4)分切:使用分切机对已熟化的塑料薄膜进行分切,裁出一定的宽度和长度。便于进入下一步制袋,根据客户要求,仅部分产品需要分切,部分产品直接进入制袋工序。 (5)制袋:使用制袋机(工作温度约180~190℃)对已按需分切好的塑料薄膜进行热刀封切,完成封边封底,形成食品包装袋,即为成品,然后包装入库。 (6)质检、包装入库:对成品进行人工检验,合格品包装入库。 |
无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)废水 项目产生的废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂接管标准后,****园区****经济开发区污水处理厂。 (2)废气 本项目废气主要为印刷、复合、熟化、制袋及危废暂存间产生的有机废气。印刷有机废气、危废暂存间废气经管道收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA001);复合有机废气设置回风管道,在回风管道之间设置活性炭吸附装置,复合有机废气经活性炭吸附后回风于复合车间;熟化、制袋产生的有机废气经厂房通风后无组织排放。 (3)噪声 项目运营期噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施降低对环境影响。 (4)固废 本项目主要固体废物分为生活垃圾、一般固废及危险废物。一般固废主要为废边角料及不合格品、废包装材料、废版、废复膜胶;危险废物主要为含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶等。生活垃圾、废复膜胶经厂内垃圾筒收集后由当地环卫部门统一清运;废边角料及不合格品、废包装材料外售给物资回收单位;废版暂存于一般固废暂存间,由厂家回收利用;含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。 | (1)废水 项目产生的废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂接管标准后,****园区****经济开发区污水处理厂。 (2)废气 本项目废气主要为印刷、复合、熟化、制袋及危废暂存间产生的有机废气。印刷有机废气经管道收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒排放(DA001);复合有机废气设置回风管道,在回风管道之间设置活性炭吸附装置,复合有机废气经活性炭吸附后回风于复合车间;熟化、制袋产生的有机废气经厂房通风后无组织排放;危废暂存间产生的有机废气设置强排风加强危废暂存间通风后无组织排放。 (3)噪声 项目运营期噪声主要为生产设备运行时产生的噪声,采取选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施降低对环境影响。 (4)固废 本项目主要固体废物分为生活垃圾、一般固废及危险废物。一般固废主要为废边角料及不合格品、废包装材料、废版、废复膜胶;危险废物主要为含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶等。生活垃圾、废复膜胶经厂内垃圾筒收集后由当地环卫部门统一清运;废边角料及不合格品、废包装材料外售给物资回收单位;废版暂存于一般固废暂存间,由厂家回收利用;含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。 |
危废暂存间废气由活性炭吸附装置处理变更为无组织排放,危废暂存间设置管道通向活性炭吸附装置较为困难,后期单独设置排风扇和活性炭吸附箱处理废气 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0.102 | 0.0867 | 0.1887 | 0 | 0 | 0.189 | 0.087 | |
0.068 | 0.043 | 0.111 | 0 | 0 | 0.111 | 0.043 | |
0.0068 | 0.0043 | 0.0111 | 0 | 0 | 0.011 | 0.004 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.134 | 2.8452 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 验收监测期间,项目废水总排口pH值在7.3-7.4之间、悬浮物最大日均值为19mg/L、CODCr最大日均值为7mg/L、总磷最大日均值为0.05mg/L、氨氮最大日均值为0.22mg/L、动植物油、石油类未检出,pH值、悬浮物、CODCr、总磷、氨氮、动植物油、石油类等7项指标均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4****经济开发区污水处理厂接管标准要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 2级活性炭吸附装置 | 《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表1有组织挥发性有机物排放限值 | 2级活性炭吸附装置 | 验收监测期间,印刷废气排气筒◎1中非甲烷总烃排放浓度在1.96mg/m3-3.04mg/m3之间、排放速率在0.0223kg/h-0.0328kg/h之间,满足《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表1有组织挥发性有机物排放限值要求。 | |
2 | 厂房通风 | 《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表2企业边界大气污染物浓度限值标准及《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值标准 | 厂房通风 | 验收监测期间,厂界无组织非甲烷总烃浓度值在0.18mg/m3-0.67mg/m3之间,满足《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表2企业边界大气污染物浓度限值标准要求。 验收监测期间,厂区内无组织非甲烷总烃浓度值在0.68mg/m3-1.06mg/m3之间,满足《****印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB42/1538-2019)表B.1厂区内VOCs无组织排放限值标准要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声功能区标准要求 | 隔声减震 | 验收监测期间,项目厂界▲1、▲2、▲3、▲4点位昼、夜噪声测量值最大值分别为61.1dB、51.9dB,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声功能区标准要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 项目固体废物主要为一般固体废物(废边角料及不合格产品、废包装材料、废复膜胶、废版)、危险废物(含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶)和生活垃圾。按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。其中:废边角料及不合格产品、废包装材料收集后外售,废版交由厂家回收处置,废复膜胶收集后交由环卫部门清运,执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置,严格执行危险废物转移五联单制度,严禁随意倾倒、丢弃、直接排放,危险废物的收集和贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相应标准;生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 | 项目固体废物主要为一般固体废物(废边角料及不合格产品、废包装材料、废复膜胶、废版)、危险废物(含乙酸乙酯的废抹布、废润滑油、废活性炭、废包装桶)和生活垃圾。按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。其中:废边角料及不合格产品、废包装材料收集后外售,废版交由厂家回收处置,废复膜胶收集后交由环卫部门清运。一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求;危险废物收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置,危险废物的收集和贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相应标准;生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |