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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0900MADY3Y7806 | 建设单位法人:杨东 |
| 吴凤菊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区精密智造产业园内悟宣线以南 |
| 年产40万吨高端纤维项目(一期)一阶段 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造;合成纤维制造 | 行业类别(国民经济代码):C2822-C2822-涤纶纤维制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区精密智造产业园内悟宣线以南 |
| 经度:114.****4514 纬度: 31.****4877 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-12 |
| 悟环函〔025〕19 号 | 本工程排污许可证编号:****0900MADY3Y****001V |
| 2026-04-30 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 750 | 运营单位名称:**** |
| ****0900MADY3Y7806 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华煜****公司 |
| ****0902MA4894PM0D | 验收监测单位:**华煜****公司 |
| ****0902MA4894PM0D | 竣工时间:2026-04-04 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-06-01 |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60911dme9r |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 涤纶纤维12万吨/年 | 实际建设情况:一阶段:涤纶纤维6万吨/年 |
| 目前验收一阶段:涤纶纤维6万吨/年,剩余涤纶纤维6万吨/年,在二期生产线建成后开展验收。 | 是否属于重大变动:|
| 1.原料清洗工艺流程 PET瓶料-解包-磁性金属细碎杂质分离-标签分离-自动挑选-整瓶清洗-人工挑选-粉碎-浮选-(PET瓶片料)热洗摩擦-漂洗-脱水干燥-进入纤维生产线 2.高端纤维生产工艺流程 PET瓶片料、切片、钛白粉-投料-连续干燥-熔融挤压-过滤-保温-纺丝-卷绕上油-集束、水浴-一道牵伸-油浴-**牵伸-蒸汽加热-三道牵伸-叠丝-卷曲-切断-烘干定型-打包检验入库 | 实际建设情况:1.原料清洗工艺流程 (PET瓶片料)热洗摩擦-漂洗-脱水干燥-进入纤维生产线 2.高端纤维生产工艺流程 PET瓶片料、切片、钛白粉-投料-连续干燥-熔融挤压-过滤-保温-纺丝-卷绕上油-集束、水浴-一道牵伸-油浴-**牵伸-蒸汽加热-三道牵伸-叠丝-卷曲-切断-烘干定型-打包检验入库 |
| 本项目一阶段验收内容包括PET冷水料清洗生产线,整瓶清洗线暂未建设,不在本次验收范围内,整瓶清洗线在二期生产线建成后开展验收。 | 是否属于重大变动:|
| 1.运营期生活污水进入化粪池预处理,生产废水经过“隔油+絮凝沉淀池+二级生化处理+沉淀池+过滤池”预处理,尾水短期应满足《污水综合排放标准》CGB8978-1996)中三级****工业园污水处理厂生活污水处理单元的接管标准****工业园污水处理厂生活污水处理单元进一步处理。待**县城****处理厂建成后,尾水应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及**县城****处理厂接****水厂处理。 2.运营期生产线设置在封闭厂房内,连续干燥工序采用封闭的干燥设备,废气经过“布袋除尘器”处理后通过15m排气筒(DA00l)排放;熔融产生的挥发性有机废气采用“集气罩+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA004)排放;煅烧真空炉产生的挥发性有机废气采用“负压抽风+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA004)排放;烘干工序产生的挥发性有机废气采用“集气罩+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(DA001、DA004)排放;天然气锅炉废气采用“低氮燃烧”后通过15m排气筒(DA002)排放。有机废气、颗粒物有组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的非甲烷总烃、颗粒物二级排放标准要求。锅炉废气排放须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的燃气锅炉的排放标准。有组织排放须规范设置排气筒,预留永久采样平台和采样孔。落实生产过程中无组织排放废气污染防治措施。项目厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准。硫化氢、氨排放须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。车间无组织非甲烷总烃还须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.l排放限值要求。 3.运营期应选用低噪声设备,采取设备基础减振和厂房隔声措施,使厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 4.项目建设期和运营期按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。建设期固体废物主要为施工弃土弃渣和日常生活垃圾,施工弃土弃渣回填场地,日常生活垃圾由环卫部门统一清运。运营期生活垃圾由环卫部门清运;废包装物、标签和标签屑、异质瓶类、金属碎屑、废丝、不合格废丝等可回收****回收部门;不可利用废物真空清冼废渣、废离子交换树脂、污水处理产生的污泥由环卫部门统一清运;废活性炭、废机油、废油桶、废油等危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,建立规范的危险废物暂存间,并委托有资质单位进行处理处置,不得超期贮存。 5.加强安全生产与环保管理,落实报告表提出的环境风险防范措施。 6.按照国家和地方有关规定,设置规范的污染物排放口和固体废物贮存场所,并设立标志牌。 | 实际建设情况:1.项目“清污分流、雨污分流”,生活污水经化粪池处****处理站进一步处理;生****处理站(1000t/d,处理工艺:调节池+气浮+厌氧+缺氧+好氧+沉淀)处理达标后通过市政****工业园污水处理厂进一步处理。项目废水经处理后能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B****工业园污水处理厂接管标准中更严格标准要求。 2.运营期生产线设置在封闭厂房内。 干燥废气:封闭干燥机+布袋除尘器+35.5m排气筒(DA003); 熔融废气:集气罩+水喷淋+二级活性炭+36m排气筒(DA004) 煅烧真空炉废气:负压抽风+水喷淋+二级活性炭+36m排气筒(DA004) 烘干废气:水喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA001) 天然气锅炉废气:低氮燃烧器+15m排气筒(DA002) 根据验收监测结果,项目产生的各类污染物均能够满足相应标准的排放限值。 3.项目选用低噪声设备,采取设备基础减振和厂房隔声措施,项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 4.厂区西北侧设置危险废物暂存间(20m2)一处,1#原料仓库内东北侧设置一般固废暂存间(50m2)一处。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。生活垃圾交环卫清运;废丝、不合格废丝收集后回用于生产;不可利用废物真空清冼废渣、废离子交换树脂由环卫部门统一清运,废过滤网收集后外售给物资回收单位,污水处理产生的污泥交由******公司利用;废活性炭、废机油、废油桶、废油、检测废液等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期委托有危险废物处理资质的单位进行处置。 5.厂区西北侧设有640m3的事故应急池,可以有效的对事故废水进行收集,不会导致环境风险防范能力弱化。企业已编制环境风险应急预案并报主管部门备案。 6.按照要求规范设置污染物排放口和固体废物贮存场所,并设立标志牌。 |
| 1.生活污水由化粪池处理后经厂区总排口排放,变更为经化粪池处****处理站处理后同生产废水一起经厂区废水总排口排放。****处理站处理工艺发生变更。因环评未对项目逆流水洗的相关内容进行说明,本次验收对逆流水洗的内容进行了补充,项目优化了污水处理工艺,增加回用水的用量,减少了废水的排放,减少了新鲜水的使用量,提高了工业用水重复利用率,有利于环境正向发展。变动合理。 2.连续干燥废气排气筒高度发生改变(15m变更为35.5m),对应的执行标准发生改变。改善大气扩散条件,有利于污染物扩散,变动合理。 3.熔融废气由单一的二级活性炭吸附变更为水喷淋加二级活性炭吸附;熔融废气、煅烧真空炉废气排气筒高度发生改变(15m变更为36m),对应的执行标准发生改变。强化废气处理设施,改善大气扩散条件,有利于污染物扩散,变动合理。 4.烘干废气:废气处理方式发生改变,由单一的二级活性炭吸附变更为水喷淋加二级活性炭吸附。强化废气处理设施,变动合理。 5.固体废物暂存间位置发生改变。结合项目实际情况,对固废暂存间位置进行优化调整,变动合理。 6.项目产生的废过滤网收集后外售给物资回收单位;检测废液定期交有资质单位处置,不外排。对环评中未列明的固体废物(废过滤网、检测废液)进行了补充,固体废物应有明确的处理方式,不外排,不会造成不利影响加重,变动合理。 7.事故应急池容积增大,有利于事故状态下废水的收集,变动合理。 | 是否属于重大变动:|
| 一期项目:总投资15000万元,环保投资35万元。 | 实际建设情况:一期项目一阶段总投资15000万元,环保投资750万元。 |
| 环评阶段投资为粗略估计,实际建设过程总投资和环保投资均有相应增加。根据企业实际的环保需求,追加项目投资和环保投资,有利于环境正向发展,变动合理。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.326 | 0 | 0 | 0 | 1.326 | 1.326 | |
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| 1 | 化粪池、污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B****工业园污水处理厂接管标准中更严格标准要求 | 生活污水经化粪池处****处理站进一步处理;生****处理站(1000t/d,处理工艺:调节池+气浮+厌氧+缺氧+好氧+沉淀)处理达标后通过市政****工业园污水处理厂进一步处理 | 对厂区废水总排口pH (无量纲) 化学需氧量 五日生化需氧量 悬浮物 总氮 总磷 石油类 动植物油类 氨氮 总有机碳开展验收检测 |
| 1 | 烘干废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 水喷淋+二级活性炭+15m排气筒(DA001) | 非甲烷总烃 | |
| 2 | 天然气锅炉废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的燃气锅炉的排放标准 | 低氮燃烧器+15m排气筒(DA002) | 烟气黑度、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | |
| 3 | 干燥废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 封闭干燥机+布袋除尘器+35.5m排气筒(DA003) | 颗粒物 | |
| 4 | 熔融废气、煅烧真空炉废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 集气罩+水喷淋+二级活性炭+36m排气筒(DA004) | 非甲烷总烃 |
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 采取设备基础减振和厂房隔声措施 | 厂界噪声,昼间测1次,检测2天 |
| 1 | 运营期生活垃圾由环卫部门清运;废包装物、标签和标签屑、异质瓶类、金属碎屑、废丝、不合格废丝等可回收****回收部门;不可利用废物真空清冼废渣、废离子交换树脂、污水处理产生的污泥由环卫部门统一清运;废活性炭、废机油、废油桶、废油等危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定,建立规范的危险废物暂存间,并委托有资质单位进行处理处置,不得超期贮存。 | 厂区西北侧设置危险废物暂存间(20m2)一处,1#原料仓库内东北侧设置一般固废暂存间(50m2)一处。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。生活垃圾交环卫清运;废丝、不合格废丝收集后回用于生产;不可利用废物真空清冼废渣、废离子交换树脂由环卫部门统一清运,废过滤网收集后外售给物资回收单位,污水处理产生的污泥交由******公司利用;废活性炭、废机油、废油桶、废油、检测废液等危险废物分类收集暂存于危废暂存间,定期委托有危险废物处理资质的单位进行处置。 |
| 1 | 制定环境风险应急预案,配套120m3应急事故池,配备环境风险应急设施 | 制定环境风险应急预案,配套640m3应急事故池,配备环境风险应急设施 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 根据国家对实施污染物排放总量控制的要求,结合本项目特点,项目有生产废水外排,生产废水在厂区预处理****工业园污水处理厂进一步处理后外排,因此需申请COD、NH-N的污染物排放总量控制指标。 项目核算COD排放量为4.694t/a、NH-N排放量为0.469t/a、SO排放量为1.049t/a、NO排放量为2.456t/a、VOCs排放量为0.930t/a。2024年**县环境空气质量数据达标,因此本项目需申请的污染物排放总量控制指标分别为COD4.694t/a、NH-N0.469t/a、SO1.049t/a、NO2.456t/a、VOCs0.930t/a | 验收阶段落实情况:项目已获得总量来源并完成总量交易 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |