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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MAE3YPJU54 | 建设单位法人:尹学成 |
| 尹学成 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市******办事处****社区(石材循环经济产业园) |
| ****石雕异形研发加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****办事处****社区(石材循环经济产业园) |
| 经度:114.989210 纬度: 31.103410 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-20 |
| 黄环04审〔2026〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-24 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 375 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MAE3YPJU54 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1181MAE3YPJU54 | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2026-07-01 |
| 2026-07-01 | 调试结束时间:2026-07-15 |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间:2026-10-20 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1072.html |
| **,C3032 建筑用石加工 | 实际建设情况:**,C3032 建筑用石加工 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产牌楼、石亭、异形、墓碑共55000m3 | 实际建设情况:年产牌楼、石亭、异形、墓碑共27500m3 |
| 实际项目阶段性竣工,雕刻机增加3台,其他主要生产设备数量未达到环评设计数量,产能未达到环评设计产能 | 是否属于重大变动:|
| 荒料--大切--中切--雕刻,钻孔--磨光,火烧--成品; 荒料--大切--绳锯--仿形--磨光,火烧--成品 | 实际建设情况:荒料--大切--中切--雕刻,钻孔--磨光,火烧--成品; 荒料--大切--绳锯--仿形--磨光,火烧--成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:①生产车间石材加工废水与地面清洗废水经一级污水收集池(物理沉淀。容积为280m3),二级污水收集池(沙泥分离。容积为260m3),污水罐处理(采用混凝+沉淀+压滤工艺,容积为1000m3,处理污水500m3/h)处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后全部回用,不外排。污水处理站底部和四周应采用现浇混凝土浇筑,池岸沿应不低于车间内地面标高,四周应设置1.2m高的护栏。②厂区东侧主出口设置洗车槽,设计容积为216m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗,不外排。洗车槽底部与两侧应采用现浇混凝土浇筑,槽沿应不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池(雨水池的设计容积为:3600m3,规格:S*H=600m2×6m)收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m,深不小于0.5m。④员****处理站一体化生活污水处理设备(主体为A/O生化处理工艺)处理后用于厂区绿化,不外排。 废气:①厂区地面硬化、定期洒水降尘,在成品堆场配备雾炮等洒水降尘设施。②建设洗车槽,用于进出车辆轮胎冲洗。③生产车间采取封闭车间(预留一扇门供人员和生产设备进出),石材切割、磨光等工艺采用湿法作业;车间安装喷雾装置、机械通风换气装置,并定期清扫车间地面。④石泥、砂石,废边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路。⑤本项目石材加工粉尘采用湿法加工、喷雾降尘,制作采用滤芯除尘系统,滤芯除尘系统工作原理与袋式除尘相同,是利用滤芯的过滤作用对含尘气体进行过滤,相较于传统的袋式除尘,滤芯除尘系统具有更好的除尘效率,且更环保。 噪声:①采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施,强化西北侧邻近居民噪声防治措施。②生产设备置于车间,合理布置生产设备,并对所在车间墙体使用隔声材料。 固废:①石泥、****石粉厂综合利用;废边角料交由碎石加工企业综合利用;废锯片、****回收部门处置;滤芯定期更换,废弃滤芯可做一般固废收集清运。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。拟于厂区**建设1间5m2危险废物暂存间,用于暂存本项目的危险废物。③厂区合理布置生活垃圾堆放点,生活垃圾及其他一般固废收集后交由环卫部门清运。 环境风险:①厂区设置事故应急池(设计容积:600m3)。②危废暂存间、尾渣车间、压泥车间、事故应急池、初期雨水池、污水处理水池、洗车槽、化粪池设为重点防渗;其它生产区域设为一般防渗。 | 实际建设情况:废水:①生产车间石材加工废水与地面清洗废水经一级污水收集池(物理沉淀。容积为280m3),二级污水收集池(沙泥分离。容积为260m3),污水罐处理(采用混凝+沉淀+压滤工艺,容积为2600m3,处理污水500m3/h)处理后全部回用,不外排。污水处理站底部和四周采用现浇混凝土浇筑,池岸沿不低于车间内地面标高,四周设置1.2m高的护栏。②厂区东侧主出口设置洗车槽,设计容积为7.5m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗,不外排。洗车槽底部与四侧应采用现浇混凝土浇筑于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池(雨水池的设计容积为:900m3,规格:S*H=300m2×3m)收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m,深不小于0.5m。④员工生活废水经化粪池处理后用于厂区绿化,不外排。 废气:①厂区地面硬化、定期洒水降尘,在成品堆场配备洒水车等洒水降尘设施。②建设洗车槽,用于进出车辆轮胎冲洗。③生产车间采取封闭车间(预留一扇门供人员和生产设备进出),石材切割、磨光等工艺采用湿法作业;车间安装喷雾装置、机械通风换气装置,并定期清扫车间地面。④石泥、砂石,废边角料等运输车辆用帆布覆盖上路。⑤项目石材加工粉尘采用湿法加工、喷雾降尘。 噪声:①采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施,强化西北侧邻近居民噪声防治措施。②生产设备置于车间,合理布置生产设备,并对所在车间墙体使用隔声材料。 固废:①石泥、****石粉厂综合利用;废边角料交由碎石加工企业综合利用;****回收部门处置。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。厂区**建设1间5m2危险废物暂存间,用于暂存本项目的危险废物。③厂区合理布置生活垃圾堆放点,生活垃圾及其他一般固废收集后交由环卫部门清运。 环境风险:①厂区无事故应急池,采用污水罐多余容积兼做事故应急之用。②危废暂存间、尾渣车间、压泥车间、初期雨水池、污水处理水池、洗车槽、化粪池设为重点防渗;其它生产区域设为一般防渗。 |
| 实际污水罐容积增大。洗车槽容积7.5m3。初期雨水池容积为900m3。生活废水经化粪池处理后用于厂区绿化。成品堆场配备洒水车洒水降尘。由于采用湿法作业,不适宜采用滤芯除尘。无废钢砂;无滤芯除尘系统,无废滤芯产生。厂区无事故应急池,采用污水罐多余容积兼做事故应急之用。总体上未导致污染物种类和污染物排放量的增加,采用污水罐做应急之用,风险防范措施未减弱 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理站、一体化生活污水处理设备 | 项目生产废水经混凝+沉淀+压滤后回用于生产,不外排;生活废水经化粪池处理后用于厂区绿化浇灌,不外排 | 污水处理站、一体化生活污水处理设备 | 项目生产废水经混凝+沉淀+压滤后回用于生产,不外排;生活废水经化粪池处理后用于厂区绿化浇灌,不外排 |
| 1 | 雾炮、洗车槽、喷雾装置、滤芯除尘系统、湿法加工 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 洒水车、洗车槽、喷雾装置、湿法加工 | 监测结果表明:验收监测期间,项目厂界无组织废气监测点位中颗粒物无组织排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 | 隔声、减振 | 监测结果表明:验收监测期间,项目厂界南侧昼间噪声、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准。 |
| 1 | 严格落实固废处置措施。按“减量化、**化、无害化”原则,制定并落实固体废弃物综合利用处置方案,石粉、边角废料应综合利用,禁止随意堆积和外排;废润滑油、废油桶等危险废物应严格管控,建设规范的危废暂存间暂存,委托有处理资质的单位定期进行处置。固体废物在厂内暂存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关管理要求,防止产生二次污染。 | 项目生活垃圾交由环卫部门清运;废边角料交由碎石加工企业综合利用;****回收部门处置;石泥、****石粉厂综合利用;废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。固体废物在厂内暂存、转移符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关管理要求,防止产生二次污染。 |
| 1 | 落实各项风险防控措施,有效防范环境风险。应建立严格的环境保护与安全管理制度,制定突发环境事件应急预案并报我局备案,定期开展环境风险应急防范预案演练,严格操作规程,防止各种突发事故带来的环境污染。 | 基本落实了各项风险防控措施,有效防范环境风险。建立了严格的环境保护与安全管理制度,制定了突发环境事件应****生态环境局备案,定期开展环境风险应急防范预案演练,严格操作规程,防止各种突发事故带来的环境污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |