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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********614661D | 建设单位法人:王思平 |
| 郭友军 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| **寺沙路 |
| 年产玻璃钢制品2000吨及冷却塔设备1000台套**项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | ****门市**市 年产玻璃钢制品2000吨及冷却塔设备1000台套**项目 |
| 经度:112.609430 纬度: 31.121740 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2012-04-18 |
| 钟环函〔2012〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元):8454 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 914********614661D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********614661D | 验收监测单位:**德高****公司 |
| ****0114MACNTP6H3P | 竣工时间:2012-11-01 |
| 2012-11-12 | 调试结束时间:2012-11-16 |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60911rHUhF |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设备1000台套项目。项目占地33335平方米,建设内容包括4个单层生产车间、1栋6层办公楼、1栋4层综合楼、货场。4个生产车间分别为玻璃钢制品车间、机加工车问、装配车间、贮罐车间、管道车间。 | 实际建设情况:设备1000台套项目。项目占地33335平方米,建设内容包括4个单层生产车间、1栋6层办公楼、1栋4层综合楼、货场。4个生产车间分别为玻璃钢制品车间、机加工车问、装配车间、贮罐车间、管道车间。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)支撑件加工玻璃钢制品的支撑件主要原料为钢材。支撑件加工主要是根据图纸设计要求,进行下料 和焊接。下料主要包括锯、切、剪、削等工序,此过程会有一定钢料边角废料、噪声产生; 焊接过程会有焊接烟尘产生。 (2)模具准备主要是指模具成型面上涂抹脱模剂(蜡状物)及聚酯薄膜,以便后期脱模。 (3)胶液配制 将聚酯树脂、固化剂、颜料糊、促进剂通过计量泵泵入搅拌罐,重钙等固体原料由人工计量加入,搅拌均匀后即为生产用胶液。胶液配制过程会有少量易挥发废气和粉尘产生。 (4)浸胶 将玻璃纱或玻璃布通过机械牵引,使其通过浸胶槽后,即完成浸胶过程。此过程中有设 备噪声和易挥发废气产生。 (5)模压、缠绕、拉挤成型本项目主要涉及的成型方法有模压成型,缠绕成型,拉挤成型。各成型方法只是模具的使用方法不同(模压成型为实心制品生产,缠绕和拉挤可生产空心制品),但都需要经过加热固化过程,其中模压和拉挤成型加热固化过程中模腔内完成,缠绕成型在专用加热固化设备中完成。项目加热设备为电加热。在加热固化过程有易挥发废气产生。 | 实际建设情况:(1)支撑件加工玻璃钢制品的支撑件主要原料为钢材。支撑件加工主要是根据图纸设计要求,进行下料 和焊接。下料主要包括锯、切、剪、削等工序,此过程会有一定钢料边角废料、噪声产生; 焊接过程会有焊接烟尘产生。 (2)模具准备主要是指模具成型面上涂抹脱模剂(蜡状物)及聚酯薄膜,以便后期脱模。 (3)胶液配制 将聚酯树脂、固化剂、颜料糊、促进剂通过计量泵泵入搅拌罐,重钙等固体原料由人工计量加入,搅拌均匀后即为生产用胶液。胶液配制过程会有少量易挥发废气和粉尘产生。 (4)浸胶 将玻璃纱或玻璃布通过机械牵引,使其通过浸胶槽后,即完成浸胶过程。此过程中有设 备噪声和易挥发废气产生。 (5)模压、缠绕、拉挤成型本项目主要涉及的成型方法有模压成型,缠绕成型,拉挤成型。各成型方法只是模具的使用方法不同(模压成型为实心制品生产,缠绕和拉挤可生产空心制品),但都需要经过加热固化过程,其中模压和拉挤成型加热固化过程中模腔内完成,缠绕成型在专用常温固化设备中完成。 |
| 加热固化变更为常温固化 | 是否属于重大变动:|
| 集烟罩+油烟净化器+排烟道 集尘罩(集尘效率80%);+袋式除尘器(除尘效率85%)+15mDA001排气筒 在独立隔间配制,隔间内设排风扇 集气罩+15mDA001排气筒;车间安装排风扇 化粪池+与市政污水管网链接 墙体隔声、设备减震、绿化带吸声 原材料包装材料由供货单位回收,有专用贮存场所及保持通风等;玻璃钢边角料及不合格品、收集焊接烟尘由环卫部门清运;支撑件边角料外售再利用。 生活垃圾由环卫部门清运 | 实际建设情况:无组织排放+焊烟净化器 未设计隔间,排风扇直接扩散 加热固化变更为常温固化,集气罩+二级活性炭吸附+15mDA001排气筒 化粪池+与市政污水管网链接 墙体隔声、设备减震、绿化带吸声 原材料包装材料由供货单位回收,有专用贮存场所及保持通风等;玻璃钢边角料及不合格品、收集焊接烟尘由环卫部门清运;支撑件边角料外售再利用。 生活垃圾由环卫部门清运 交**市****公司,有处置协议和专用贮存场所防雨防 渗 |
| 项目胶液配制工序未设置独立密闭隔间,调配过程中产生的废气在车间内扩散;胶液配制规模较小,工序区域已设置排风扇强制通风,可将废气及时向外排放,影响较小。 焊接烟尘由有组织排放变更为无组织排放增加焊烟净化器。焊烟净化器收集效率85%,则新增无组织排放量为0.0144t/a。员工由400人变更为60人,未建设食堂,无油烟净化器。 固化由加热固化变更为常温固化,增加二级活性炭吸附,工序步骤进行了优化,环保设施增加。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度 | 实际建设情况:项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 432 | 0 | 0 | 0 | 432 | 432 | |
| 0 | 0.0311 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1845 | 0 | 0 | 0 | 0.184 | 0.184 | / |
| 1 | 化粪池 | 污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准限值的 | 化粪池 | 本项目废水总排口pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮排放均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。 |
| 1 | 二级活性炭吸附+15米排气筒DA001排放 | 《恶臭污染物排放标准》 | 二级活性炭吸附+15米排气筒DA001排放 | 苯乙烯能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)苯乙烯厂界标准中的二级新扩改标准 | |
| 2 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求 | 焊烟净化器 | 粉尘能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求 |
| 1 | 墙体隔声、设备减震、绿化带吸声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 墙体隔声、设备减震、绿化带吸声 | 项目各厂界及敏感点昼、夜噪声值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类、3类、4a类标准要求。 |
| 1 | 固体废物分类处理。生活垃圾交由环卫部门清理外运作无害化处理;危险废物集中定点存放,交由有资质单位处理。 | 固体废物分类处理。生活垃圾交由环卫部门清理外运作无害化处理;危险废物集中定点存放,****门市****公司处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |