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年产8万吨纳米硫酸钡技改项目

审批

湖北-宜昌-长阳土家族自治县

发布时间： 2026年10月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0528MA4973BL05	鲍中华
曾总	省市**县
省市县磨市镇村四组157号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8万吨纳米硫酸钡技改项目

2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选	B1020-B1020-化学矿开采
	省市县磨市镇村四组157号
经度:111.267960 纬度: 30.395150	****环境局
	2025-10-27
宜市环审〔2025〕86号	****
2026-09-17	2880
60	****
****0528MA4973BL05	宁和生态**公司
****0500MA7EUGPRXX	钟公司,****公司
**0881MA49AGNB7C,**0113MA4KXRHX4K	2026-03-01

2026-09-18	2026-10-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544068

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为厂区3#车间空余区域新增的硫酸钡分级筛选生产线以及烘干车间。项目生产、处置能力为分选重晶石矿8万吨/年。项目位于达标区，项目生产、处置能力为分选重晶石矿8万吨/年。	本项目为厂区3#车间空余区域新增的硫酸钡分级筛选生产线以及烘干车间。项目生产、处置能力为分选重晶石矿8万吨/年，均未增大，也未导致废水第一类污染物排放量增加。项目位于达标区，项目生产、处置能力为分选重晶石矿8万吨/年，均未增大。
此区域的生产能力和环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为分选重晶石矿8万吨/年，生产工艺为分级筛选、主要材料为破碎的原矿石。****公司进行原料矿石及尾矿运输在2#生产厂房内进行装卸料，不同品质的原矿在对应的料仓内进行储存。原料及产品均储存在全封闭车间内，并用隔断墙进行隔断。	本项目为分选重晶石矿8万吨/年，未新增产品品种；生产工艺为分级筛选、主要材料为破碎的原矿石，****公司进行原料矿石及尾矿运输在2#生产厂房内进行装卸料，不同品质的原矿在对应的料仓内进行储存。原料及产品均储存在全封闭车间内，并用隔断墙进行隔断。均未发生变化
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿石破碎工序和筛分工序全部在全封闭设计的车间内进行。天然气热风炉产生的烘干废气经旋风除尘＋喷淋降尘＋低氮燃烧（TA001）净化处理，处理后通过15m 高排气筒（DA001）有组织排放。破碎、筛分在封闭小隔间内采用湿法生产，设备分别安装收尘管道，采用负压集气的方式将含尘废气集中收集进入1套袋式除尘器（TA002）净化处理，经处理后通过 15m 高排气筒（DA002）有组织排放。项目选矿作业应在封闭式厂房内进行，矿料装卸、入料处设喷雾洒水装置。原矿库采用封闭式设计，棚顶安装喷雾降尘装置。原矿进料口设置喷雾喷淋降尘装置。在破碎、筛分上方设喷淋设施。生产线皮带输送机采用密封罩，进料口、落料口采用软连接封闭式设计。矿仓采取全封闭设计，实行封闭存储。矿仓中的产品均使用封闭皮带廊道输送进入磨粉生产线生产。厂区运输道路进行硬化，道路两旁配套喷淋洒水设施。厂区出入口设置规范化洗车平台，建设车辆喷淋冲洗设施。色选设备产生的粉尘经袋式除尘器（TA003）处理后在车间无组织排放。项目生产废水和初期雨水经沉淀处理后上层进入池循环回用，不外排；初期雨水经初期雨水池收集后沉淀处理，上层进入池用于生产，不外排。洗车平台废水经沉淀处理后，回用于洗车平台，不排放。生活污水经化粪池处理用于农田施肥处理。完善厂区周边雨污分流收集系统。厂区与周边山体之间设置雨水截流沟，防止厂外雨水进入场内。生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。除尘器收集粉尘、车间地面沉降粉尘烘干废气喷淋降尘底泥收集集中后作为产品售。沉淀罐和初期雨水池底泥经砖厂等单位处置。尾矿外售给下游企业利用。废机油等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。采取低噪音设备、厂房隔声或设置隔音罩消音器、距离衰减、绿化、靠近居民一侧门窗封闭、安装隔声墙等治理措施，禁止夜间生产。规范建设初期雨水池(450m3)，对现有雨水管网进行升级改造，在雨水排放口处设置手动＋电动截止阀。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统。开展企业环境风险评估和环境应急调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。采取分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。该项目重点防渗区包括危废暂存点、雨水收集池、沉淀罐、**池等。建立地下水和土壤环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作，并依法向社会公开。	了一个沉淀罐，生产废水收集进入沉淀罐沉淀后回用于生产，依托原有1个1#初期雨水池（100m3），并在3#选矿厂房西侧一座2#初期雨水池（50m3），在雨水量较大时将上层清澈雨水直接泵至池（1000m3）作为生产备用，废水污染防治措施未发生变化。烘干废气采用依托现有低氮燃烧+旋风除尘+喷淋处理后经15m排气筒DA001排放；破碎废气采用袋式除尘器处理后经15m排气筒DA002有组织排放；筛分粉尘采用湿法生产，基本无粉尘产生，采用无组织排放；原矿进料粉尘在进料口上方设喷雾器，湿法进料，减少无组织排放；色选粉尘由设备自带的除尘器处理后无组织排放；生产线皮带输送机采用全密封廊道，进料口、落料口采用软连接封闭式设计；厂区运输道路实施硬化，厂区出入口设置规范化洗车平台，建设车辆喷淋冲洗设施。本项目无废水直接排放口；生产废水不外排，生活污水依托现有化粪池处理。废水排放形式、排放口位置均未发生变化。本项目未新增废气主要排放口，排气筒DA001、DA002的高度均为15m。噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化。底泥由直接外售给下游单位改为掺入低品质产品中外售，尾矿直接外售给下游单位，危险废物依然交由有资质的单位处置，固体废物利用处置方式未发生变化。本项目在100m3沉淀罐下方设有一个1000m3池，沉淀罐发生事故时，可有效收集事故废水。依托原有1个1#初期雨水池（100m3），并在3#选矿厂房西侧一座2#初期雨水池（50m3），在雨水量较大时将上层清澈雨水直接泵至池（1000m3）作为生产备用，可收集全厂的初期雨水。
筛分粉尘采用湿法生产，筛分过程中无明显粉尘产生，筛分过程中的颗粒物产生量为4.52t/a，湿法除尘处理效率按99%计，则无组织排放量为0.0452t/a，现有无组织粉尘排放量为1.0235t/a，无组织粉尘增加量未超过10%

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.045	0.0189	0.02	0.045	0.019	-0.026	/
0.421	0.074	0.159	0.421	0.074	-0.347	/
0.1256	0.0248	0.5024	0.1256	0.025	-0.101	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水沉淀罐

建设了一个100m3的沉淀罐

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高效袋式除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	破碎废气采用袋式除尘器处理后经15m排气筒DA002有组织排放	工况86.2%
2	旋风除尘+喷淋塔除尘+低氮燃烧	《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）中重点区域特别排放限值	烘干废气经旋风除尘+喷淋塔除尘+低氮燃烧（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放	工况86.2%

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。该项目重点防渗区包括危废暂存点、雨水收集池、沉淀罐、**池等。建立地下水和土壤环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作，并依法向社会公开。

落实了土壤、地下水污染防治措施。采取了分区防渗措施，重点防渗区和一般防渗区已按相关技术规范要求建设防渗工程。建立了地下水和土壤环境监测管理体系，项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作，并依法向社会公开。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。除尘器收集粉尘、车间地面沉降粉尘烘干废气喷淋降尘底泥收集集中后作为产品售。沉淀罐和初期雨水池底泥经****砖厂等单位处置。尾矿外售给下游企业利用。废机油等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。

已落实了固体废物污染防治措施。生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。除尘器收集粉尘、车间地面沉降粉尘烘干废气喷淋降尘底泥收集集中后作为产品售。沉淀罐和初期雨水池底泥经压滤机压滤后掺入低品质产品后外售。尾矿外售给下游企业利用。废机油等危险废物应委托了具有相应资质的单位安全妥善处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范建设初期雨水池(450m3)，对现有雨水管网进行升级改造，在雨水排放口处设置手动＋电动截止阀。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统。开展企业环境风险评估和环境应急**调查，编制突发环境事件应急预案并备案，定期开展演练。建设单位应落实各项环境风险防范措施，并在设计、运营过程中不断完善企业环境风险防范措施和应急预案，制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。

已落实了环境风险防范措施。规范建设了初期雨水池+**池，可以满足全厂的初期雨水收集，对现有雨水管网进行了升级改造，在雨水排放口处设置了电动截止阀。建立了健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统。建设单位已落实了各项环境风险防范措施，制定了突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程