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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0984MAD88TPA1W | 建设单位法人:桓德选 |
| 汪欢 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****电厂路 |
| 德远生物年产9000吨食品添加剂及食品发酵大米粉建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区电厂路 |
| 经度:113.918970 纬度: 30.663240 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-29 |
| 川环函〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号:****0984MAD88TPA1W001U |
| 2026-04-22 | 项目实际总投资(万元):10500 |
| 323 | 运营单位名称:**** |
| ****0984MAD88TPA1W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0984MAD88TPA1W | 验收监测单位:**博源****公司 |
| 914********4067980 | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-11-10 |
| 2026-09-22 | 验收报告公开结束时间:2026-10-27 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台网站公示,公示网址https://www.****.com/gs/detail/2?id=60922DaIZX |
| ** | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产食品添加剂乳酸钙500吨、酸度调节剂3000吨、L-苹果酸粉2500吨,以及《食品生产许可管理办法》中其他食品(3101类)发酵大米粉3000吨。 | 实际建设情况:本项目实际建设内容、建设规模均与环评阶段保持一致,未发生变化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)食品添加剂 项目食品添加剂生产线共生产四类产品:食品添加剂乳酸钙500吨、酸度调节剂3000吨(包括乳酸+乳酸钙、乳酸+乳酸钙+二氧化硅)、L-苹果酸粉2500吨,此四类产品生产工艺流程相似,共用一条生产线,项目根据订单情况尽量将同一类产品集中生产,当该生产线更换产品前需对生产线涉及的主要设备进行清洗。生产线中干燥等工序所需热能全部由国电长源****公司蒸汽提供。 生产工艺流程主要包括调浆、过滤、干燥、粉碎、混合、筛分、包装、入库等。 (2)食品发酵大米粉生产工艺包括配料、菌种扩培、发酵、压滤、浓缩、干燥、粉碎、质检、包装等。 | 实际建设情况:项目生产工艺流程、参数及主要原辅材料等均与环评阶段一致,未发生变化,未新增污染物或使污染物排放量增加。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目必须严格落实《报告表》提出的环境保护措施和要求,建设单位应确保各项污染物达标排放,重点做好以下工作: 1、按“雨污分流”原则建设排水管网,项****处理站处理后,确保达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,排放至****公司污水处理厂处理。 2、项目外排废气必需配套相应的处理设施,非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应标准限值;氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准限值。 3、项目投入使用后产生的生活垃圾须分类收集,集中堆放,****填埋场处理,不得随意倾倒、丢弃。规范处置各类生产固废。一般工业固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行妥善处理;危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,落实危废临时贮存措施,并交由有资质单位处置。 4、加强对项目营运期噪声的控制,尽量采用低噪声、高效能的施工机械,合理安排各类施工机械作业时间,运营期确保厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,最大限度减轻对周边环境的影响。 5、加强对项目环保设施的运行管理,做好日常环保工作,建立健全环境保护规章管理制度,做好污染治理设施运行记录,确保环保设施高效稳定运行。当污染治理设施发生故障时,应及时采取相应措施,杜绝污染事故的发生。 | 实际建设情况:根据调查,项目已落实了各环节保护措施,项目废水污染防治措施与原环评一致,未发生变化。 项目新增处理干燥废气的“布袋除尘”系统及15m高的DA005排气筒外排,发酵大米粉生产线干燥废气、以及粉碎、包装废气经处理达标后一起由原环评阶段的DA001排气筒排放变更为经新增的36m高的DA005排气筒外排;DA001排气筒高度由原环评15m增加至16.8m,DA002排气筒高度由原环评15m增加至20.7m;其余废气处理措施与原环评一致,未发生变化。 项目废水、噪声、固体废物等处理措施均与环评一致,未发生变动。 |
| 项目废水污染防治措施未发生变化。新增处理干燥废气的“布袋除尘”系统及36m高的DA005排气筒外排,发酵大米粉生产线干燥废气、以及粉碎、包装废气经处理达标后一起由原环评阶段的DA001排气筒排放变更为经新增的DA005排气筒外排;;DA001排气筒高度由原环评15m增加至16.8m,DA002排气筒高度由原环评15m增加至20.7m;其余废气处理措施与原环评一致,未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目总量指标:VOCs 0.346t/a、化学需氧量0.182t/a、氨氮 0.018t/a。 项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。建设项目竣工并达到验收条件后,建设单位根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》内容要求编制验收报告,在规定时间内自行开展建设项目竣工环境保护验收,并将相关验收资料在“**建设项目竣工环境保护验收信息平台”予以公示。验收合格,项目可投入正式运营。 本批复自下达之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报我局重新审核;建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和防治污染或者防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应重新报批建设项目环境影响评价文件。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0364 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.182 | 0.182 | 0 | 0 | 0.182 | 0.182 | |
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 33388.9 | 0 | 0 | 0 | 33388.9 | 33388.9 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.425 | 0 | 0 | 0 | 1.425 | 1.425 | / |
| 0 | 0.022 | 0.346 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,同时满足与****公司签订的《污水接纳处理协议》中的纳管要求 | 已建设 | 在项目厂区废水总排放口设置监测点,监测因子为pH 值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、色度,监测频次 为监测4次/天,监测2天 |
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求 | 已建设 | 在食品添加剂生产线废气排放口DA001设置监测点,监测因子为颗粒物;监测频率为监测3次/天,监测2天;并在厂界设置无组织排放监测点。 | |
| 2 | “碱洗涤塔+**洗涤塔+除雾器+二级活性炭吸附”处理装置 | 颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求,氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 93)中表2要求 | 已建设 | 在食品发酵大米粉生产线发酵废气排放口DA002设置监测点,监测因子为颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度;监测频次为监测3次/天,监测2天;并在厂界设置无组织排放监测点。 | |
| 3 | 生物除臭过滤器 | 氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 93)中表1、表2要求 | 已建设 | ****处理站废气排放口DA003设置监测点,监测因子为氨、硫化氢、臭气浓度;监测频次为监测3次/天,监测2天;并在厂界设置无组织排放监测点。 | |
| 4 | 二级活性炭吸附 | 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554- 93)中表1、表2要求 | 已建设 | 在质检废气排放口DA004设置监测点,监测因子为臭气浓度;监测频次为监测3次/天,监测2天;并在厂界设置无组织排放监测点。 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求 | 已建设 | 在食品发酵大米粉生产线干燥废气排放口DA005设置监测点,监测因子为颗粒物;监测频次为监测3次/天,监测2天;并在厂界设置无组织排放监测点。 |
| 1 | 建筑隔声、减振垫等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设 | 在项目厂界四侧各设置一个噪声监测点 |
| 1 | 项目一般污染防治区和重点污染防治区应按规范建设防渗工程,其中重点污染防****处理站、危废暂存间、发酵罐区等区域。 | 本项目生产车间等区域已全部硬化,项目土壤、地下水污染预防措施按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则,厂区危险废物暂存间、污水处理站、废气处理喷淋塔、发酵罐区等按重点防渗区进行建设;仓库、生产车间、一般固废暂存间等生产区域设置位于厂区内,采取车间硬化的一般污染防治区进行防渗。 |
| 1 | 项目投入使用后产生的生活垃圾须分类收集,集中堆放,****填埋场处理,不得随意倾倒、丢弃。规范处置各类生产固废。一般工业固体废物按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行妥善处理;危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,落实危废临时贮存措施,并交由有资质单位处置。 | 本项目产生的固体废物生活垃圾、一般固废及危险废物。 (1)生活垃圾 项目生活垃圾来自于员工的日常生活,分类收集后就近交由当地生活垃圾中转站清运。 (2)一般固废 项目一般固体废物包括原料拆袋过程中产生的废包装材料、除尘器收集的除尘灰、检验工序产生的不合格品、污水处理站污泥等。 废包装材料收集后存放于一般固废暂存间,****公司;除尘器收集的除尘灰返回生产工序再利用,不作为固废管理;污水处理站污泥、过滤杂质、筛分异物收集后委托当地环卫部门清运和处理;不合格品、经烘干去除大部分水分后的滤饼外售作饲料生产厂家,可用于生产饲料。 (3)危险废物 项目产生的危险废物包括质检过程中产生废检验试剂及其包装物、废气处理过程中产生的废活性炭以及少量设备进行保养和维护时产生的废润滑油即废矿物油,收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 加强环境风险管理。定期检查设施运行情况,减少事故发生。对危险废物暂存间等场所严格按照设计规范采取地面重点防渗漏处理;凡禁火区均应设置明显标志牌,建立完善的消防系统等。 | 建设单位采取了总图布置和建筑安全防范措施,制定了风险物质泄漏事故防范措施及应急处理措施,加强废气及废水治理设施日常运行管理、配备了必要的环境风险应急物资、成****小组,编制了《企业突发环境风险应急预案》,并于2026年8月26****环境局****分局进行了备案(备案编号 ****842026-13-L)。同时加强车间操作员工的专业技术教育和培训,规范相关操作,减少事故发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |