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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0526MA4F046X7B | 建设单位法人:伍道海 |
| 牟利超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县峡口镇****发电厂综合楼二楼 |
| **县垃圾焚烧发电项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:089-生物质能发电 | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | **省**市**县 峡口镇泗湘溪村李家沟 |
| 经度:110.776498 纬度: 31.166967 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-10 |
| 宜市环审〔2022〕56号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-09-08 | 项目实际总投资(万元):38061.98 |
| 4495.12 | 运营单位名称:**** |
| ****0526MA4F046X7B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**明台****公司 |
| ****0500MA492HBE47 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0804MA49M9F88N | 竣工时间:2025-06-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间:2026-04-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60401dVrgO |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理生活垃圾量为10.0万吨,年发电量4.04×107KWh | 实际建设情况:年处理生活垃圾量为10.0万吨,年发电量4.04×107KWh |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 垃圾在垃圾储坑中存放几天脱去一定的渗滤液后,用垃圾起重机送至焚烧炉的给料平台。经过进料斗及溜槽后,垃圾被给料器推到逆推式机械炉排上进行干燥、燃烧、燃烬及冷却,保证垃圾的完全燃烧,炉渣热灼减率小于3%。垃圾燃烬后剩下的炉渣经落渣口进入马丁除渣机。冷却后的炉渣经除渣机推至炉渣储坑,再由渣吊将炉渣装入运输车辆运送至指定地点进行综合利用。 | 实际建设情况:垃圾在垃圾储坑中存放几天脱去一定的渗滤液后,用垃圾起重机送至焚烧炉的给料平台。经过进料斗及溜槽后,垃圾被给料器推到逆推式机械炉排上进行干燥、燃烧、燃烬及冷却,保证垃圾的完全燃烧,炉渣热灼减率小于3%。垃圾燃烬后剩下的炉渣经落渣口进入马丁除渣机。冷却后的炉渣经除渣机推至炉渣储坑,再由渣吊将炉渣装入运输车辆运送至指定地点进行综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:垃圾焚烧炉烟气经“SNCR(炉内喷尿素水)+PNCR(高分子干法脱硝)+半干法(石灰浆溶液)+干法(熟石灰粉)+活性炭喷射+布袋除尘”组合式烟气净化工艺处理达标后由60m高排气筒排放;渗滤液处理区域臭气和垃圾贮仓臭气作为直燃锅炉的助燃空气;锅炉检修时,垃圾池臭****设备处理后通过15m高排放口排放,****处理站产生的废气通过保安火炬进行处理。水泥仓、飞灰仓、消灰粉仓、高分子改性脱硝剂仓、活性炭仓和飞灰固化粉尘经布袋除尘器处理达标后由仓顶无组织排放。设置1套烟气在线监测装置,并按《污染源自动监控管理办法》等规定执行并定期进行校对,在线监测结果应采用电子显示板进行公示。 2、废水:厂区废水经处理后全部回用,不外排。项目垃圾渗滤液、车间及车辆冲洗废水、初期雨水、实验室废水及经化粪池/隔油池处理后的生活污****处理站处理,****处理站采用“预处理+UASB厌氧+MBR(管式超滤膜)+DTRO(碟管式反渗透)+HPRO(高压反渗透)”工艺,其处理能力为130m3/d,水质达标后回用,浓液用于石灰浆制备或者回喷焚烧炉。除盐水系统机械过滤水、锅炉定排水和循环冷却系统****处理站,****处理站采用“气浮+机械过滤+超滤+反渗透”的工艺,处理能力为15m3/h,清液回用于循环冷却水系统补充水;浓液用于石灰浆制备或者出渣冷却,不外排。 3、噪声:选用低噪声设备,针对声源的不同特性,对机泵、风机等动力设备分别采取隔声、安装消声器、减振垫,厂界建设隔声墙等措施加以控制。 4、固废:炉渣综合利用;河水净化站和工业污水处理器产生的泥渣全部外售;水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓布袋除尘器收集的粉尘作为原料再利用。水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓的废布袋送垃圾池焚烧处理;污泥脱水后送垃圾池焚烧处理。实验室废物、废润滑油、焚烧炉及飞灰仓废布袋、废活性炭、废旧滤膜组件和废蓄电池等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。飞灰仓、飞灰固化布袋除尘器收集的粉尘与飞灰固化稳定后交由**七****公司******中心****填埋场填埋处置。 | 实际建设情况:1、废气:垃圾焚烧炉烟气经“SNCR(炉内喷尿素水)+PNCR(高分子干法脱硝)+半干法(石灰浆溶液)+干法(熟石灰粉)+活性炭喷射+布袋除尘”组合式烟气净化工艺处理达标后由60m高排气筒排放;渗滤液处理区域臭气和垃圾贮仓臭气作为直燃锅炉的助燃空气;锅炉检修时,垃圾池臭****设备处理后通过15m高排放口排放,****处理站产生的废气通过保安火炬进行处理。水泥仓、飞灰仓、消灰粉仓、高分子改性脱硝剂仓、活性炭仓和飞灰固化粉尘经布袋除尘器处理达标后由仓顶无组织排放。设置1套烟气在线监测装置,并按《污染源自动监控管理办法》等规定执行并定期进行校对,在线监测结果应采用电子显示板进行公示。 2、废水:厂区废水经处理后全部回用,不外排。项目垃圾渗滤液、车间及车辆冲洗废水、初期雨水、实验室废水及经化粪池/隔油池处理后的生活污****处理站处理,****处理站采用“预处理+UASB厌氧+MBR(管式超滤膜)+DTRO(碟管式反渗透)+HPRO(高压反渗透)”工艺,其处理能力为130m3/d,水质达标后回用,浓液用于石灰浆制备或者回喷焚烧炉。除盐水系统机械过滤水、锅炉定排水和循环冷却系统****处理站,****处理站采用“气浮+机械过滤+超滤+反渗透”的工艺,处理能力为15m3/h,清液回用于循环冷却水系统补充水;浓液用于石灰浆制备或者出渣冷却,不外排。 3、噪声:选用低噪声设备,针对声源的不同特性,对机泵、风机等动力设备分别采取隔声、安装消声器、减振垫,厂界建设隔声墙等措施加以控制。 4、固废:炉渣综合利用;河水净化站和工业污水处理器产生的泥渣全部外售;水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓布袋除尘器收集的粉尘作为原料再利用。水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓的废布袋送垃圾池焚烧处理;污泥脱水后送垃圾池焚烧处理。实验室废物、废润滑油、焚烧炉及飞灰仓废布袋、废活性炭、废旧滤膜组件和废蓄电池等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。飞灰仓、飞灰固化布袋除尘器收集的粉尘与飞灰固化稳定后交由******公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,设置三级防控体系,****处理站调节池兼事故池有效容积不小于2335m3,初期雨水池兼事故池有效容积不小于1100m3,以满足项目事故废水的收集要求。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 实际建设情况:建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,设置三级防控体系,****处理站调节池兼事故池有效容积不小于2335m3,初期雨水池兼事故池有效容积不小于1100m3,以满足项目事故废水的收集要求。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.727 | 26.149 | 0 | 0 | 1.727 | 1.727 | / |
| 0 | 14.633 | 78.446 | 0 | 0 | 14.633 | 14.633 | / |
| 0 | 0.967 | 5.23 | 0 | 0 | 0.967 | 0.967 | / |
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| 1 | 初期雨水池 | 无 | 根据现场勘查,初期雨水池容积1100m3 | 无 | |
| 2 | 废水处理系统 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005) | 生活废水化粪池/****实验室废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水、初期雨水、垃圾渗滤****处理站。****处理站设计处理规模为130m3d,采用“预处理+UASB厌氧反应器+MBR管式超滤膜+DTRO蝶式反渗透”工艺,将渗滤液处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)循环冷却水补充水的标准后,全部作中水回用;产生的浓液回喷炉内焚烧;除盐水系统机械过滤废水、锅炉定排水和循环冷却系统****处理站。****处理站设计规模15m3h,采用“气浮+机械过滤+超滤+反渗透”处理工艺,系统出水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)规定的敞开式循环冷却水系统补充水水质标准后回用,浓液回喷炉内焚烧 | 无 | |
| 3 | 渗滤液收集系统 | 无 | 垃圾池前墙底部装有不锈钢格筛,将垃圾渗滤液排至渗滤液收集池;设置渗滤液收集池1座,有效容积150m3,收集池内设渗滤液收集泵,进行防渗防腐设计 | 无 |
| 1 | 烟气净化系统 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》 (GB18485-2014)表4 值 | 设置1套烟气净化,采用“SNCR(炉内喷尿素水)+PNCR(高分子干法脱硝)+半干法(石灰浆溶液)+干法(熟石灰粉)+活性炭喷射+布袋除尘”的烟气净化工艺;经过处理后的烟气通过1根60m高集束式排气筒达标排放;设置烟气在线监测系统。预留SCR系统 | 根据本次监测结果,项目有组织排放废气中焚烧炉烟气排放浓度满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)及其修改单的要求、《欧盟工业排放指令》(2010/75/EC)从严执行 | |
| 2 | 除臭系统 | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 垃圾池微负压,顶部设过滤装置的一次风和二次风抽气口,臭气进入炉膛内作为助燃空气,池中设置旁通管及除臭装置,处理事故及紧急状态排风及除臭要求,排放高度15m;炉机停运检修期,****电厂;卸料平台上方设电动卷帘门和空气幕墙,底部设活性炭吸附装置;飞灰暂存间废气经除氨塔处理后无组织排放 | 根据本次监测结果,项目有组织排放废气中焚烧炉烟气及垃圾池臭气排放恶臭污染物满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准值 | |
| 3 | 除尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 水泥仓、石灰仓、活性炭、飞灰固化顶部设置除尘系统;垃圾池大玻璃窗封闭;飞灰仓设置除氨塔处理后无组织排放 | 根据本次监测结果,项目区域无组织排放废气中颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) |
| 1 | 消声器、减振垫、隔声墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 选用低噪声设备,针对声源的不同特性,对机泵、风机等动力设备分别采取隔声、安装消声器、减振垫,厂界建设隔声墙等措施加以控制。 | 根据监测结果可知,厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准,敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中1类标准。 |
| 1 | 采取分区防渗措施,项目重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。其中重点防渗区包括主厂房、排气筒、危废间、****处理站各池体和渗滤液综合车间、综合泵房、初期雨水池、油罐区防渗罐池。建立地下水和土壤环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作,并依法向社会公开。 | 根据现场勘查,已落实土壤、地下水污染防治。采取分区防渗措施,项目重点防渗区和一般防渗区应按相关技术规范要求建设防渗工程。其中重点防渗区包括主厂房、排气筒、危废间、****处理站各池体和渗滤液综合车间、综合泵房、初期雨水池、油罐区防渗罐池。建立地下水和土壤环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等动态监测工作,并依法向社会公开。 |
| 1 | 炉渣综合利用;河水净化站和工业污水处理器产生的泥渣全部外售;水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓布袋除尘器收集的粉尘作为原料再利用。水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓的废布袋送垃圾池焚烧处理;污泥脱水后送垃圾池焚烧处理。实验室废物、废润滑油、焚烧炉及飞灰仓废布袋、废活性炭、废旧滤膜组件和废蓄电池等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。飞灰仓、飞灰固化布袋除尘器收集的粉尘与飞灰固化稳定后交由**七****公司******中心****填埋场填埋处置。 | 根据现场勘查,已落实各项固体废物污染防治措施。炉渣综合利用;河水净化站和工业污水处理器产生的泥渣全部外售;水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓布袋除尘器收集的粉尘作为原料再利用。水泥仓、高分子改性脱硝剂仓、消石灰仓和活性炭粉仓的废布袋送垃圾池焚烧处理;污泥脱水后送垃圾池焚烧处理。实验室废物、废润滑油、焚烧炉及飞灰仓废布袋、废活性炭、废旧滤膜组件和废蓄电池等危险废物应委托具有相应资质的单位安全妥善处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。飞灰仓、飞灰固化布袋除尘器收集的粉尘与飞灰固化稳定后交由******公司处置。 |
| 1 | 建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,设置三级防控体系,****处理站调节池兼事故池有效容积不小于2335m3,初期雨水池兼事故池有效容积不小于1100m3,以满足项目事故废水的收集要求。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 | 根据现场勘查,已落实环境风险防范措施。建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,设置三级防控体系,****处理站调节池兼事故池有效容积不小于2335m3,初期雨水池兼事故池有效容积不小于1100m3,以满足项目事故废水的收集要求。开展企业环境风险评估和环境应急**调查,编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展演练。建设单位应落实各项风险防范措施,并在设计、运营过程中不断完善企业风险防范措施和应急预案,制定突发环境事件隐患排查和治理工作制度并实施。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |