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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********694686T | 建设单位法人:郑** |
| 唐炎炎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****集团**绿色生态产业园 |
| ****300万吨/年磷石膏无害化处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103- | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****集团**绿色生态产业园 |
| 经度:111.514560 纬度: 30.265670 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-02 |
| 都环保函〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号:914********694686T001V |
| 项目实际总投资(万元): | 23462 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 914********694686T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0503MABTMKW28U | 验收监测单位:**华正****公司 |
| 914********708234C | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 无害化磷石膏产量为301.65万t/a(干基) | 实际建设情况:无害化磷石膏产量为301.65万t/a(干基) |
| 项目生产、处置能力不变,但储存能力相对环评减小,主要是备用设施(如磷石膏料浆槽、过滤酸澄清槽、回水槽等)未建设,且未导致相应污染物排放量增加的。 | 是否属于重大变动:|
| 利用磷石膏水洗过滤改性系统对**兴发磷酸装置产生的新鲜磷石膏进行无害化处理,总体采用《磷石膏无害化处理技术规程(试行)》的通知》(鄂经信原材料〔2022〕76号)中的过滤水洗工艺+中和工艺。 | 实际建设情况:利用磷石膏水洗过滤改性系统对**兴发磷酸装置产生的新鲜磷石膏进行无害化处理,总体采用《磷石膏无害化处理技术规程(试行)》的通知》(鄂经信原材料〔2022〕76号)中的过滤水洗工艺+中和工艺。 |
| 项目总体生产工艺不变,但实际建设过程中,在满足项目产能所需、物料储存要求、不改变生产工艺的前提下,初设单位对项目生产设备进行了优化调整,其三级水洗工艺均在过滤机等装置内完成。 | 是否属于重大变动:|
| (1)加强施工期环境管理。施工期间落实各项污染防治措施、生态保护及恢复措施,防止施工扬尘、噪声、废水污染和生态破坏,妥善处置施工期的固体废物。 (2)严格落实“雨污分流”等废水污染防治措施。初期雨水收集至初期雨水池,****处理站处理后回用,不外排;磷石膏过滤后的过滤酸依托兴发磷酸装置进行回用,不外排;生活污水依托兴发现有生活污水处理设施预处理达标后,经市政污水管****处理厂:洗涤过滤废水和设备车间冲洗废水经****处理站处理达标后,通过市政污水管****处理厂。 (3)加强废气污染防治措施。粉料仓粉尘经设备配套的仓顶除尘器处理后无组织达标排放。加强车间现场环境管理,确保厂界无组织粉尘达标排放。 (4)严格落实噪声污染防治措施。合理设备布局,选用低噪声设备,采取厂房隔声、基础减振等降噪措施降低噪声影响,实现厂界噪声达标排放。 (5)按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则,严格落实各项固体废物污染防治措施。废机油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:(1)项目施工期采取了如下环境保护措施: 1)施工边界设置高度2.5m的围挡;土方工程作业时,裸露地面采取油布遮盖;水泥、砂石等建筑材料在场内堆存时采用防尘布苫盖;施工场地内运输道路采取硬化措施,设置喷淋洒水装置;运送砂石、渣土等物料的运输车辆车斗采取苫布遮盖严实;施工场地设置洒水车,实行全天循环洒水。 2)施工过程中生产废水经沉淀处理后重复利用不外排;****公司现有污水站处理****处理厂。 3)施工过程中严格控制施工时段,加强对施工设备的维护,使用高噪声机械的不得在中午(**时间12时至14时30分)和夜间(**时间22时至次日凌晨6时)进行施工;主要施工机械控制在施工红线范围内,来往运输车辆控制车速以降低施工噪声对周边环境的影响。 4)项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾,其中,建筑垃圾尽可能用于设施建设或道路铺装,对不能利用的建筑垃圾分类收集后按照固废性质进行处理;生活垃圾交环卫部门清运处置。 (2)项目厂区采用雨污分流排水体制,且本项目不新增职工,其生活污水依托兴发现有生活污水处理设施预处理达标后,经市政污水管****处理厂;磷石膏过滤后的过滤酸依托兴发磷酸装置进行回用,不外排;洗涤过滤工序循环系统排污废水、设备车间冲洗废水等生产废水经兴发****处理站处理达标后,通过市政污水管****处理厂;初期雨水收集至初期雨水池,****处理站处理后回用,不外排。 (3)项目粉状中和剂、改性剂在储料及送料过程中粉仓内受气流冲击影响而产生的粉尘通过仓顶自带仓顶除尘器处理后呈无组织排放,同时加强车间现场环境管理,进一步减少无组织粉尘排放量。 (4)项目运营期通过选用低噪声级设备、安装减震垫、厂房建筑隔声等措施进行处理。 (5)项目废油等危险废物集中收集后暂存于企业现有危废暂存间,后委托资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 落实各项环境风险防范措施。加强现场环境管理,落实分区防渗措施,建立健全内部环境管理机构和环境管理体系,明确环境管理职责,制定并落实环境监测计划,并按要求完成环境监测工作。 | 实际建设情况:(1)落实了分区防渗措施,并在槽罐区设置了围堰。 (2)建立了完善的事故收集系统,厂区现已设有事故池和初期雨水池,用于收集事故状态下的事故水、初期雨水等,并在雨水排放口处设置总阀门和引入事故池管线。 (3)废油等危废交资质单位处置,****处理站进行巡视,做好相关记录。 (4)公司制订了《突发环境事件应急预案》并已备案,成立了环境****领导小组。 (5)企业已按照相关规范和要求制定了环境监测计划,并建立了环境管理台账,且台账保存期限不得少于五年; (6)加强了对设备日常维护和检修工作,确保各项设备正常运行; (7)企业已办理排污许可证,并在投产前,对项目进行了竣工环境保护设施验收。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 44.79 | 23.519 | 68.309 | 0 | 0 | 68.309 | 23.519 | |
| 4.479 | 2.235 | 6.831 | 0 | 0 | 6.714 | 2.235 | |
| 0.448 | 0.235 | 0.683 | 0 | 0 | 0.683 | 0.235 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1295.3 | 0 | 1937.4 | 0 | 0 | 1295.3 | 0 | / |
| 802.14 | 0 | 1121.1 | 0 | 0 | 802.14 | 0 | / |
| 385.93 | 0 | 441.57 | 0 | 0 | 385.93 | 0 | / |
| 0.735 | 0 | 0.735 | 0 | 0 | 0.735 | 0 | / |
| 1 | 生活废水处理设施 | 《磷肥工业水污染物排放标准》(GB15580-2011)及其修改单(生态环境部公告2020年第68号)中表2的间接排放标准和“****处理厂进水水质接管协议中商议的标准” | 依托兴发现有生活污水处理设施预处理达标****处理厂 | 于2026.6.8~2026.6.9对公司污水站总排口DW001处的水质进行了检测 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《磷肥工业水污染物排放标准》(GB15580-2011)及其修改单(生态环境部公告2020年第68号)中表2的间接排放标准和“****处理厂进水水质接管协议中商议的标准” | 洗涤过滤工序循环系统排污废水、设备车间冲洗废水等生产废水经兴发****处理站处理达标****处理厂 | 于2026.6.8~2026.6.9对公司污水站总排口DW001处的水质进行了检测 | |
| 3 | 初期雨水处理设施 | 不外排 | 经初期雨水池收****处理站处理后回用 | / |
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 粉状中和剂、改性剂在储料及送料过程中产生的粉尘经仓顶自带仓顶除尘器处理后呈无组织排放;加强车间现场环境管理等 | 于2026.6.8~2026.6.9对公司厂界处无组织废气进行了检测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声级设备、安装减震垫、厂房建筑隔声等 | 于2026.6.8~2026.6.9对项目厂界处的噪声进行了检测 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则,严格落实各项固体废物污染防治措施。废机油暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 项目废油等危险废物集中收集后暂存于企业现有危废暂存间,后委托资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门统一清运处置。 |
| 1 | 落实各项环境风险防范措施。加强现场环境管理,落实分区防渗措施,建立健全内部环境管理机构和环境管理体系,明确环境管理职责,制定并落实环境监测计划,并按要求完成环境监测工作。 | (1)落实了分区防渗措施,并在槽罐区设置了围堰。 (2)建立了完善的事故收集系统,厂区现已设有事故池和初期雨水池,用于收集事故状态下的事故水、初期雨水等,并在雨水排放口处设置总阀门和引入事故池管线。 (3)废油等危废交资质单位处置,****处理站进行巡视,做好相关记录。 (4)公司制订了《突发环境事件应急预案》并已备案,成立了环境****领导小组。 (5)企业已按照相关规范和要求制定了环境监测计划,并建立了环境管理台账,且台账保存期限不得少于五年; (6)加强了对设备日常维护和检修工作,确保各项设备正常运行; (7)企业已办理排污许可证,并在投产前,对项目进行了竣工环境保护设施验收。 |
| (1)兴发生产厂区湿法磷酸装置原料泵送管道已至本项目建设区域。 (2)“磷石膏**集中库项目”设计及环评阶段已考虑兴发无害化磷石膏输送支管道工程,****环境局“宜市环审【2023】76号”审批。本次输送管道建设方案及线路走向与“磷石膏**集中库项目”基本一致。 (3)项目位于****园区内,且毗邻现已投产的“磷石膏综合利用项目”,具备完善的供水、供电系统,同时兴发磷石膏库渗滤回水管网已至项目厂区,可充分依托利用。“磷石膏**集中库项目”设计及环评阶段已考虑库区回水管道工程(与磷石膏输送管道并行铺设),****环境局“宜市环审【2023】76号”审批。 (4)项目位于****园区内,厂区已****处理站,处理能力220m3/h。****处理站已投运多年,目前该系统实际废水处理量105.47t/h,富余114.53t/h处理能力,本项目废水产生量65.33t/h,具备接纳、处理本项目废水的能力。 (5****办公室、食堂和住宿等,不新增劳动定员,办公生活区域可依托利用兴发现有,生活污水依托兴发厂区生活污水处理系统进行收集处理。 (6)项目毗邻已投产的“磷石膏综合利用项目”,建设区具备完善的初期雨水收集系统,可充分依托利用。 (7)项目厂内与兴发生产厂区紧邻,兴发厂区危废收集系统具备对****园区危废进行收集和暂存的能力,本项目依托利用可行。 | 验收阶段落实情况:(1)兴发生产厂区湿法磷酸装置原料泵送管道已至本项目建设区域。 (2)本项目输送管道建设方案及线路走向与“磷石膏**集中库项目”基本一致。 (3)项目位于****园区内,且毗邻现已投产的“磷石膏综合利用项目”,具备完善的供水、供电系统,同时兴发磷石膏库渗滤回水管网已至项目厂区,本项目供水、供电、磷石膏库渗滤回水管网等均依托现有。 (4)项目位于****园区内,厂区已****处理站,处理能力220m3/h。本项目高磷废水处理直接依****处理站。 (5****办公室、食堂和住宿等,不新增劳动定员,办公生活区域利用兴发现有,生活污水依托兴发厂区生活污水处理系统进行收集处理。 (6)项目毗邻已投产的“磷石膏综合利用项目”,建设区具备完善的初期雨水收集系统,其雨水收集系统直接依托现有。 (7)项目厂内与兴发生产厂区紧邻,兴发厂区危废收集系统具备对****园区危废进行收集和暂存的能力,本项目直接依托现有。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |