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| 项目名称 | ****年产10万吨磷酸铁项目 | 项目代码 | **** |
| 建设内容及规模 | 建设10万吨磷酸铁生产装置,**溶铁车间、生产车间、立体仓库、浓缩厂房、机修车间,配套循环水站、磷酸罐区等公辅工程 | 建设地点 | **省-**市-**市 **(**)精细化工产业园 |
| 建设性质 | 扩建 | 行业类别 | 工业/轻工 |
| 环境影响评价管理类别 | 环境影响报告书 | 项目总投资(万元) | 85000 |
| 环保投资(万元) | 1722 | 建设单位名称 | **** |
| 通讯地址 | **(**)精细化工产业园雷雁大道 | 邮政编码 | 441400 |
| 环评单位名称 | **众****公司 | 是否受理 | 是 |
| 受理时间 | 2026-11-12 | 公告开始日期 | 2026-11-12 |
| 公告结束日期 | 2026-11-18 | 公示名称 | ****年产10万吨磷酸铁项目 |
| 公示类型 | 批前公示 | 公示内容 | ****年产10万吨磷酸铁项目 |
| 公众听证权利告知 | 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我厅(局)拟审批****年产10万吨磷酸铁项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 | 公众反馈意见联系方式 | 审批部门:****环境局 电话:0710-****038 通讯地址:**省**市高新区紫贞公园路1****中心1楼综合受理区综合受理窗口 |
| 公示部门 | ****环境局 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、环境空气 (1)环境空气现状评价 **市 2025 年环境空气 SO2年平均浓度、NO2年平均浓度、PM10年平均浓度、 O3百分位数 8h 平均质量浓度及 CO 百分位数日平均浓度均能满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2026)二级标准中的过渡阶段标准值,PM2.5年平均浓度出现超标。项目所在区 域 2025 年为不达标区域。 2 通过检测报告单分析,本项目建设区域周边环境空气质量中 TSP 达到《环境空气 质量标准》(GB3095-2026)二级标准。P2O5可以达到《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)附录 D 标准限值。 (2)大气环境影响预测 新增污染源各污染因子正常排放下与背景浓度值进行叠加后,其污染物最大浓度 占标率均小于 100%。 通过预测分析:正常工况下,叠加背景值后各敏感保护目标和网格点处的浓度后 能同时满足《环境空气质量标准》(GB3095-2026)表 1 中二级标准浓度限值要求;各预 测点 P2O5 小时浓度和日均最大浓度满足《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)附录 D 标准限值要求;。 非正常工况下,各敏感点和网格点处的 PM10小时浓度值均有不同程度的超标,非 正常工况持续时间较短约为 1h,1h 后各项污染物均可得到控制。评价要求建设单位加 强管理,降低非正常排放事故发生概率。 根据 AERMOD 预测结果项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值。按照《环 境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)的要求,不需设置大气环境防护距离。 (3)废气防治措施 磷酸雾处理可行性分析:溶铁废气产生的磷酸雾采用“水洗+碱洗”进行处理,满 足《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》(HJ1035-2019)表 A.1 中“无机 磷化学,磷酸雾:水/碱洗-电除雾”,本项目溶铁废气经二级水洗处理后磷酸雾去除效 率可达 90%以上,技术可行。 工艺粉尘处理可行性分析:项目设三条闪蒸和回转窑干燥生产线,每条生产线闪 蒸和回转窑各设 1 套布袋收尘器,即每条生产线设 2 套布袋收尘器,共 6 套布袋收尘 器。最终由一根 25m 高的排气筒排放。布袋除尘器去除颗粒物效率≥99%(本评价取 99%),颗粒物经处理后,能够满足相关标准。同时依据《排污许可证申请与核发技术 规范 无机化学工业》(HJ1035-2019)表 A.1,颗粒物采用“湿法除尘、旋风除尘、电除 尘、袋式除尘、脉冲除尘”均是可行技术。因此采用“布袋除尘器”处理粉尘废气是 可行的。 2、地表水 (1)水环境现状评价 2023~2025 年长渠首、朱市、孔湾和岛口监测断面水质类别达到Ⅲ类水质要求,各 3 监测断面水质能够满足相应规定类别水质标准要求。 (2)地表水环境影响评价 项目在运营期间产生的生产及生活废水****处理站和生活污水处理 站进行处理具有可行性;污水处理站出水主要回用于选**,本项目废水量小于选矿 区所需补充的新鲜水量,可完全被其消耗,可确保废水均得到回用,故项目废水不直 排外环境,对地表水环境的影响可接受。 (3)废水防治措施 ①工艺废水治理措施 磷酸铁工艺废水采用膜浓缩工艺处理,处理后浓液成份主要是磷酸和少量铁质, 可作为原料返回溶铁反应工序,清液返回洗涤工段,循环使用用于洗涤,不外排。 溶铁反应工序产生的氢气含有磷酸雾,反应尾气经一次水洗(除酸)、碱洗、二次 水洗送往氢气储气柜,一次水洗的洗涤液直接返回磷酸铁系统,二次水洗的洗涤液返 回碱洗塔,碱洗塔的洗液(氢气洗涤废水)****处理站处理后回用于选矿 生产区用于磨矿和浮选。 ②****处理站可行性分析 本项目生产废水依托已建的 200t/h ****处理站,需依托处理的污水量为 2.016t/h。结合前述分析,已建硫磺制酸项目生产废水产生量为 17.18t/h、食品级精 制磷酸生产废水产生量 19.7t/h、15 万吨磷酸铁污水量 0.63t/h,剩余 162.49t/h 的处 理负荷,剩余的处理负荷可以满足本项目生产废水处理要求。 根据《排污许可证申请与核发技术规范无机化学工业》(HJ1035-2019) 表 9 中, 本项目生产废水处理主要污染物为总磷和悬浮物,含有微量砷和氟化物,采取化学沉 淀+絮凝沉淀属于磷酸中所列“多级中和+缓凝沉淀”,符合无机化学工业行业废水可 行技术要求。 建设单位应严格按照环评及设计提出的各项废水污染治理措施进行落实,项目在 运营期间产生的生产及生活废水经过收集处理以后,全部回用。采取的污水治理措施 可靠,出水水质满足相关的回用标准;产生的污水远远小于回用的新补充水,全厂污 水不外排对地表水体的影响可接受。 ③****处理站可行性分析 本项目依托已建的 10t/h 生活污水处理,本次扩建项目生活污水产生量 0.257t/h。结合全厂水平衡分析,生活污水产生量为:硫磺制酸 0.09t/h、消防材料 4 0.17t/h、食品级精制磷酸 025t/h、磷酸铁 0.08t/h、选矿 0.08t/h,合计 0.702t/h, 处理能力 10t/h 可满足使用。 ****公司提供的资料,****肥厂区建设了一座生活污水处理 站用于处****肥厂区职工生活污水,污水处理站采取“生物处理技术-A/O 法工艺”,生活污水经处理后回用于生产,不外排。****处理站运行正常,水 质稳定。本项目采****肥厂****处理站治理工艺的基础上新 增了 MBBR 膜生物反应器,治理工艺和控制水平均****处理站。由此可见, ****处理站采取的处理工艺的可行。 ④依托的初期雨水收集及处理可行性分析 磷化工绿色循环产业园现在东厂区已建总容积为 12000m3 初期雨水集。依据已批 环评报告:硫磺制酸、消防材料、精制磷酸、15 万吨磷酸铁和选矿项目初期雨水量分 别为 320m3/次、383m3/次、482m3/次、506m3/次、1320m3/次,计 3011m3/次。和本次 项目初期雨水量叠加后总计 3587m3/次,现有初期雨水池总容积 12000m3,能够满足容 纳要求。 初期雨水依****处理站处理后回用选**。 ⑤废水回用至选**可行性分析 《嘉施利****公司选矿项目环境影响报告书》于 2026 年 4 月取得环评 批复,目前正在建设中,预计 2026 年 12 月投产运行。 查看选矿项目环境影响报告书相关章节,用水量主要集中在磨矿和浮选工段,新 鲜水补充水量 65.5m3/h。选矿工艺用水对水质要求不高,一般只需降低其中 SS 以避免 管道输送过程中导致的堵塞就可以回用。 经前述分析,生活污水和生产废水经处理后全部回用至选矿厂,生活污水量 0.702t/h、生产废水量 39.526t/h,合计 40.228t/h。小于选矿工段补水量,可完全被 消纳。 本项目生产废水经处理后,各项出水指标均符合《城市污水再生利用工业用水水 质》(GB/T19923-2005)规定的工业回用水水质要求,不会对选矿生产环节工艺产品质 量产生影响;且项目处理后可回用于选矿的废水量远小于选矿工段新鲜水补充量,可 完全被消纳回用,不会出现回用余量无处消纳外排的情况。 3、噪声 (1)声环境现状评价 5 本次项目声环境质量均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相对应的标准 限值要求;区域声环境质量现状较好。 (2)噪声环境影响评价 正常运行时,厂界贡献值和预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-008)3 类标准的要求。但项目的施工期和运营期,对厂址周围环境有一定的 变化,因此需要对生产设备采取噪声防治措施,进一步降低噪声污染对环境的影响。 考虑设备的声压级与实际设备的性能、大小、隔声罩壳的材质等多个因素有关,本评 价要求建设单位需根据正式投产运行后,厂界噪声实际达标情况确定是否需要新增其 他噪声防治措施。 (3)噪声防治措施 优化设备选型,采用设备减震基础,高噪设备设置隔音罩、车间设置隔声屏障。 项 目厂界 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求,敏感 点满足《声环境 质量标准》(GB3096-2008)2 类标准要求。措施可行。 4、固体废物 (1)项目投入运营后员工产生生活垃圾由环卫部门统一清运。 (2)溶铁反应工序中需对反应物料进行过滤净化得到精制磷酸亚铁溶液,从而产生 滤渣,主要成分为主要成分为未反应的铁杂质,为一般工业固体废物,外售进行综合 利用。 (3)来自各设备润滑系统换油、空压站换油等,产生量为 1t/a,其废物类别为 HW08 废矿物油与含矿物油废物,废物代码 900-214-08。项目更换的废矿物油均依托磷化工 绿色循环产业厂区现有的危险废物暂存间暂存。采用密闭的油桶盛装,交给有资质的 单位处理。 (4)污废水处理污泥暂存于东厂区**的 50m2一般固废暂存间内,定期作为复** 厂区复**生产原料综合利用。 (5)脱盐水站废膜和废离子交换树脂暂存于西厂区在建的 30m2一般固废暂存间内, 定期交由厂家回收。 |
| 建设单位开展的公众参与情况 | 请见以下附件。 | 建设单位开展的公众参与情况(附件) | |
| 依法公开的环评文件全本 |