首页 /功能滤芯生产线建设项目

功能滤芯生产线建设项目

审批

湖北-鄂州

发布时间： 2026年11月12日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA48BR734C	彭浩
贺小飞	省鄂**开发区
**开发区**中心

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

功能滤芯生产线建设项目	****

2021版本:069-	C3591-C3591-环境保护专用设备制造
	省鄂开发区 **科技城 D2-1
经度:114.649140 纬度: 30.503840	****审批局
	2026-03-10
鄂葛审〔2026〕34号	/
	150
15	****
****0700MA48BR734C	****
****0700MA48BR734C	中鄂环（）环境**公司
****0710MAEM2KCUXW	2026-04-01

2026-10-15	2026-11-12
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=61015D3osh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

中地水石牌ZDSS型复合滤芯80万支/年	中地水石牌ZDSS型复合滤芯80万支/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）投料混料、压制成型：本项目功能滤芯的原料为椰壳活性炭、沸石、石英砂和高分子聚乙烯，拆包后按一定比例配比，采用人工投料至混料机内，搅拌均匀。混料均匀后的原料投入压制成型机内，灌装至模具内并物理压制成型。由于本项目使用椰壳活性炭为粉末状，所以投料混料的过程中会有少量废气产生，主要成分为颗粒物。（2）烘干定型：压制成型后的滤芯运至烘干定型车间，在烘箱内烘干成型。该工段采用电加热，加热温度约180~200℃，通过加热使高分子聚乙烯材料发生熔融，并与活性炭颗粒、沸石、石英砂充分融合、粘连。该温度下高分子聚乙烯颗粒为熔融状态，未达到其裂解反应温度（热分解温度在300℃以上），不会产生大量的裂解单体废气，但仍有一定量的有机气体挥发，以非甲烷总烃表征。（3）脱模：定型后的滤芯运至暂存+脱模间，放置冷却后送入脱模机脱模。（4）切割：脱模后的滤芯根据产品需求，使用切割机切割得到不同规格的滤芯，该工段会有切割粉尘产生。（5）称重检测：切割完毕的滤芯运至称重间称重，检测是否达标。（6）组装：称重达标的滤芯棒运至包布×粘端盖间，使用包布机和点胶机进行包无纺布和粘端盖的工序，得到滤芯成品。（7）质检：为测试生产组装完毕后滤芯的各项功能，项目使用纯水对滤芯进行通水、冲洗等操作，以测试滤芯的通水效率，测试方式为抽检。（8）包装入库：组装完毕的滤芯成品送入包装车间包装后运至仓库存放。	（1）投料混料、压制成型：本项目功能滤芯的原料为椰壳活性炭、沸石、石英砂和高分子聚乙烯，拆包后按一定比例配比，采用人工投料至混料机内，搅拌均匀。混料均匀后的原料投入压制成型机内，灌装至模具内并物理压制成型。由于本项目使用椰壳活性炭为粉末状，所以投料混料的过程中会有少量废气产生，主要成分为颗粒物。（2）烘干定型：压制成型后的滤芯运至烘干定型车间，在烘箱内烘干成型。该工段采用电加热，加热温度约180~200℃，通过加热使高分子聚乙烯材料发生熔融，并与活性炭颗粒、沸石、石英砂充分融合、粘连。该温度下高分子聚乙烯颗粒为熔融状态，未达到其裂解反应温度（热分解温度在300℃以上），不会产生大量的裂解单体废气，但仍有一定量的有机气体挥发，以非甲烷总烃表征。（3）脱模：定型后的滤芯运至暂存+脱模间，放置冷却后送入脱模机脱模。（4）切割：脱模后的滤芯根据产品需求，使用切割机切割得到不同规格的滤芯，该工段会有切割粉尘产生。（5）称重检测：切割完毕的滤芯运至称重间称重，检测是否达标。（6）组装：称重达标的滤芯棒运至包布×粘端盖间，使用包布机和点胶机进行包无纺布和粘端盖的工序，得到滤芯成品。（7）质检：为测试生产组装完毕后滤芯的各项功能，项目使用纯水对滤芯进行通水、冲洗等操作，以测试滤芯的通水效率，测试方式为抽检。（8）包装入库：组装完毕的滤芯成品送入包装车间包装后运至仓库存放。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实各类废气污染防治措施。项目废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃，投料混料、切割工序粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放，烘干工序非甲烷总烃集气罩收集后经二级活性炭处理后通过15米高排气筒排放。有组织废气颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表5大气污染物特别排放限值，无组织废气厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表9企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放值。建设单位应加强管理，减少无组织排放，并保障废气污染防治设施的正常运行，定期检修废气处理设施，确保废气污染物稳定达标排放，杜绝废气污染物非正常排放情况的发生。 (二)严格落实各类废水污染防治措施。项目废水主要为生活污水、生产废水，生产废水主要有检测废水、纯水制备浓水，经自建沉淀池处理后通过生**园区管网，园区化园区管网，园区污水总排口经市政处理厂进一步处理，尾水排入长江，废水执行《污水综合排放标准》 GB8978-1996)表4三级标准。 (三)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备、合理布局，采取消声、隔声、减震等措施减轻设备噪声对周边的影响，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值。 (四)严格落实固体废弃物污染防治措施。按“减量化、化、无害化”的处置原则落实各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置;废包装材料、切割边角料、不合格及废弃滤芯、除尘器回收粉尘、除尘器废布袋外售综合利用，废反渗透膜由原厂家回收，沉淀池污泥由环卫部门统一清运处置;废紫外灯、废活性炭、废机油、废含有抹布及手套等危险废物委托有资质单位处理。项目落实固体废物“三防”措施。一般工业固体废物临时贮存场所执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物临时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。危险废物在处置过程中须严格执行《危险废物转移管理办法》的有关规定。 (五)落实地下水和土壤污染防治措施。落实《报告表》中提出的源头控制、分区防渗等要求，沉淀池、危废暂存间等应采取重点防渗措施。 (六)严格落实环境风险防范措施。建立环境风险三级防控体系，编制环境风险应急预案并定期演练，做好风险防范设施管理与维护，确保事故污染物不排外环境。规范设置污染物排放口、排气筒监测口、采样平台及标识牌，落实环境监测计划。 (七)在项目施工和运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。	(一)已严格落实各类废气污染防治措施。项目废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃，投料混料、切割工序粉尘、烘干工序非甲烷总烃集气罩收集后经“布袋除尘器+二级活性炭吸”处理后，通过15m高的排气筒（DA001）排放。有组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表5大气污染物特别排放限值，无组织废气厂界颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表9企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放值。建设单位已加强管理，减少无组织排放已保障废气污染防治设施的正常运行，定期检修废气处理设施，已确保废气污染物稳定达标排放，杜绝废气污染物非正常排放情况的发生。 (二)已严格落实各类废水污染防治措施。项目废水主要为生活污水、生产废水，生产废水主要有检测废水、纯水制备浓水，经自建沉淀池处理后通过生**园区管网，园区化园区管网，园区污水总排口经市政处理厂进一步处理，尾水排入长江，废水满足《污水综合排放标准》 GB8978-1996)表4三级标准。 (三)已严格落实噪声污染防治措施。已选用低噪声设备、合理布局，采取消声、隔声、减震等措施减轻设备噪声对周边的影响，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类排放限值。 (四)已严格落实固体废弃物污染防治措施。已按“减量化、化、无害化”的处置原则落实各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。生活垃圾交由环卫部门统一清运处置;废包装材料、切割边角料、不合格及废弃滤芯、除尘器回收粉尘、除尘器废布袋外售综合利用，废反渗透膜由原厂家回收，沉淀池污泥由环卫部门统一清运处置;废紫外灯、废活性炭、废机油、废含有抹布及手套等危险废物委托有资质单位处理。项目落实固体废物“三防”措施。一般工业固体废物临时贮存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物临时贮存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。危险废物在处置过程中须严格符合《危险废物转移管理办法》的有关规定。 (五)已落实地下水和土壤污染防治措施。落实《报告表》中提出的源头控制、分区防渗等要求，沉淀池、危废暂存间等应采取重点防渗措施。 (六)已严格落实环境风险防范措施。建立环境风险三级防控体系，编制环境风险应急预案并定期演练，做好风险防范设施管理与维护，确保事故污染物不排外环境。规范设置污染物排放口、排气筒监测口、采样平台及标识牌，落实环境监测计划。 (七)在项目施工和运营过程中，已建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求。已定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

426	426	0	852	426
0.021	0.021	0.0359	0.042	0.021
0.0021	0.0021	0.0036	0.004	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.011	0.011	0.0261	0.022	0.011	/
0.0084	0.0084	0.0091	0.017	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、化粪池

《污水综合排放标准》 GB8978-1996)表4三级标准

已建设

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器+二级活性炭吸

《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表5

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类

已建设

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取严格分区防渗措施：生产车间其他区域按一般防渗区要求采取防渗措施，危险废物暂存间及沉淀池应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）有关规范设计，按重点防渗区要求做好防渗措施。

已采取严格分区防渗措施：生产车间其他区域已按一般防渗区要求采取防渗措施，危险废物暂存间及沉淀池应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）有关规范设计，按重点防渗区要求做好防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程