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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0881MA49NB7N0M | 建设单位法人:李敏 |
| 朱廷勇 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| ****门市****开发区化工园区 |
| 8万吨/年曼海姆法钾肥及其配套5万吨/年氯化钙项目(一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2623-C2623-钾肥制造 |
| 建设地点: | ****门市**市 ****工园区 |
| 经度:112.282210 纬度: 31.436820 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-29 |
| 荆环审〔2024〕88号 | 本工程排污许可证编号:****0881MA49NB7B0M001V |
| 项目实际总投资(万元): | 29400 |
| 434 | 运营单位名称:**** |
| ****0881MA49NB7N0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0881MA49NB7N0M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0802MADP9W974J | 竣工时间:2025-09-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间:2026-11-04 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=61008QunpU |
| 建设性质为扩建 | 实际建设情况:建设性质为扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成达产后可年产8万吨钾肥和5万吨无水氯化钙 | 实际建设情况:本次为一阶段验收,项目建成达产后可年产8万吨钾肥 |
| 本次针对该项目中“年产8万吨硫酸钾(曼海姆法)生产线及公辅设施及配套环保设施”进行竣工环保验收,简称“一阶段”验收。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目硫酸钾生产采用曼海姆法工艺,曼海姆炉为连续生产,利用硫酸和氯化钾按一定的配料比连续投入曼海姆炉内进行反应生成硫酸钾。曼海姆炉反应室温度为520-540℃,生成固态硫酸钾和气体HCl,HCl气体用水吸收,得到工业级盐酸。根据硫酸钾颗粒粒径大小进行筛分,筛分粒径在10~20目的颗粒物进入筛下成为合格品,筛上颗粒物(约占成品三分之一)进入粉碎机进行粉碎,粉碎后由提升机重新送入滚筒筛,筛分的合格产品由斗式提升机提升至成品料仓,计量包装后送至硫酸钾成品库。 | 实际建设情况:本项目硫酸钾生产采用曼海姆法工艺,曼海姆炉为连续生产,利用硫酸和氯化钾按一定的配料比连续投入曼海姆炉内进行反应生成硫酸钾。曼海姆炉反应室温度为520-540℃,生成固态硫酸钾和气体HCl,HCl气体用水吸收,得到工业级盐酸。根据硫酸钾颗粒粒径大小进行筛分,筛分粒径在10~20目的颗粒物进入筛下成为合格品,筛上颗粒物(约占成品三分之一)进入粉碎机进行粉碎,粉碎后由提升机重新送入滚筒筛,筛分的合格产品由斗式提升机提升至成品料仓,计量包装后送至硫酸钾成品库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:硫酸钾破碎、提升、投料废气采用布袋除尘处理后通过20m排气筒DA066排放; 6台曼海姆炉分别配置1个天然气燃烧器,6个燃烧器分别对应设置1根排气筒,曼海姆炉燃烧烟气通过6根20m高排气筒DA067~DA072排放;制酸尾气和储罐呼吸废气经五级尾气洗涤塔处理;每2台曼海姆炉打耙逸散废气和冷却机(内置滤尘设施)尾气共用一套三级尾气洗涤塔,经五级尾气洗涤和三级尾气洗涤后的尾气合并进入静电除雾(除尘)系统,处理后的尾气通过1根30m排气筒DA073高空排放; 硫酸钾中和、破碎、包装废气经布袋除尘处理后通过20m排气筒DA074排放; 废水;项目生产废水(循环冷却水、初期雨水、地面冲洗水等)均回用至磷酸装置,废水不外排。 固废:根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、综合利用和处置,确保不造成二次污染。 | 实际建设情况:废气:(1)硫酸钾生产线破碎、提升、投料废气采用布袋除尘+20m排气筒DA064高空排放。已建成,排气筒编号变动 (2)曼海姆炉燃烧烟气采用20m高排气筒排放,每台曼海姆炉配置1个天然气燃烧器,每个燃烧器单独设置1根排气筒,排气筒编号为DA065、DA067~DA071。已建成,排气筒编号变动 (3)3#、4#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒DA075(本次新增)高空排放;已建成,废气处理设施部分发生变动;新增排气筒DA075 (4)1#、2#、5#、6#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒DA072高空排放;已建成,废气处理设施部分发生变动;排气筒编号变动 (5)硫酸钾生产线中和、破碎、包装废气经布袋除尘+20m排气筒DA073高空排放;已建成,排气筒编号变动 (6)无水氯化钙生产线废气处理设施不属于本次验收范围内。 废水:项目生产废水(循环冷却水、初期雨水、地面冲洗水等)均回用至磷酸装置,废水不外排。 固废:根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、综合利用和处置,确保不造成二次污染。 |
| 3#、4#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒DA075(本次新增)高空排放;已建成,废气处理设施部分发生变动;新增排气筒DA075;1#、2#、5#、6#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒DA072高空排放;已建成,废气处理设施部分发生变动;排气筒编号变动;“一阶段”项目建设规模、建设地点、生产工艺未发生变动,环保措施发生变动,但不会导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的、不新增污染物种类及排放量,不属于重大变动,可纳入竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动:|
| 切实落实土壤和地下水污染防治措施。强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。提高管理和运营水平,加大管理、操作人员培训力度,加强非正常工况的生态环境保护工作。 | 实际建设情况:切实落实土壤和地下水污染防治措施。强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。提高管理和运营水平,加大管理、操作人员培训力度,加强非正常工况的生态环境保护工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 157635 | 0 | 0 | 0 | 0 | 157635 | 0 | |
| 7.882 | 0 | 0 | 0 | 0 | 7.882 | 0 | |
| 0.79 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.79 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| ****122 | 5835 | 0 | 0 | 0 | ****957 | 5835 | / |
| 275.304 | 0.6882 | 3.448 | 0 | 0 | 275.992 | 0.688 | / |
| 166.485 | 13.3924 | 19.612 | 0 | 0 | 179.877 | 13.392 | / |
| 234.015 | 0.4011 | 8.088 | 0 | 0 | 234.416 | 0.401 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 进入厂区污水池,不外排 | / | 项目不新增劳动定员,不新增生活废水排放;生产废水包含循环冷却水、初期雨水、地面冲洗水等,收集后进入厂区污水池,沉淀后回用于现有项目磷酸装置制浆工序,不外排。 | / |
| 1 | 废气处理设施 | GB16297-1996、环大气〔2019〕56号 | 项目“一阶段”废气实际污染治理措施如下。 DA064:硫酸钾破碎、提升、投料废气:布袋除尘+20m排气筒高空排放。 DA065、DA067~DA071:每台曼海姆炉配置1个天然气燃烧器,每个燃烧器单独设置1根20m排气筒。 DA075:3#、4#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒(本次新增)高空排放。 DA072:1#、2#、5#、6#炉制酸尾气经石墨冷却+二级洗涤+除沫+四级降膜吸收,与储罐呼吸废气共经五级洗涤;打疤、冷却废气经四级洗涤后,所有废气经30m排气筒高空排放。 DA073:硫酸钾中和、破碎、包装废气:布袋除尘+20m排气筒高空排放。 | 达标 |
| 1 | 隔声、减震 | GB12348-2008中3类声功能区排放限值 | 对所有产生高噪声及振动的设备采取必要的防震、减震措施;项目生产车间、空压机房、破碎机房等建筑物紧邻厂界侧墙壁采用实心砖封闭 | 达标 |
| 1 | 建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点防渗区平面布置、地下水流向,合理设置土壤和地下水监测点位,严格落实土壤和地下水监测计划。 | 按环评要求落实 |
| 1 | 根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、综合利用和处置,确保不造成二次污染。 危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式,集中到危险废物仓库暂存。 | 按照环评批复要求落实。 |
| 1 | 有效防范环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,****管委会共同做好突发环境事件联防联控工作。 | 按要求落实 |
| 供气、****公司现有设施 | 验收阶段落实情况:供气、****公司现有设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |